第三采气厂作业一区苏14-4集气站改控建火票(2).doc

苏14-4集气站扩建及数字化改造动火点及卡开点示意图 第三采气厂苏14-4集气站扩建及改造工程 动火作业计划书 动火级别： 一级 申报单位：长庆建工苏里格气田项目部 申报时间： 2010年 9月16 动火作业计划书 生产单位 长庆油田公司第三采气厂作业一区 施工单位 长庆建工苏里格气田项目部 动火部位 苏14-4集气站内管线 级别 一级 动火原因 苏14-4集气站改扩建动火 用火种类 氩弧焊、电焊、砂轮机、气割 用火时间 2010年9月18日10时至 编 写 人 刘东峰 审核人 孙阳鹏 逃生路线示意图: 一、施工方案 1、动火工程概况 目前苏14-4集气站扩建及改造工程的管阀等材料已经到位，具备动火条件。需在进站总机关进站闸阀上游增加DN80电动球阀，进站干管放空阀更换为DN50电动球阀，放空汇管针阀下游增加电动调节阀，并在下游增设压力变送器，分离器去外输闸阀更换为电动球阀，分离器正常排污改用DN50疏水阀，分离器旁通排污利用原电动球阀，闪蒸罐正常排污改用DN100疏水阀，闪蒸罐下游至污水罐管线改为DN100管线，压缩机进口改为电动球阀且在球阀下游加装电动调节阀及压力变送器，自用气系统增加压力变送器。同时站内增加两具DN1500二次分离器，二次处理苏14-3、苏14-6集气站来气。 2、施工内容和动火范围 施工内容：苏14-4集气站工艺改造及二次分离器动火施工，动火级别为一级。 3、施工步骤 1）组织好工程用料和应急物资，落实动火人员； 2）厂相关部门现场制定动火安全措施，办理动火计划书； 3）施工人员、现场负责人、动火监护人员及监督人员到现场逐项落实动火安全措施，进行安全教育，填写动火监督记录； 4）进行动火作业； 5）检查清理动火作业现场； 4、动火工程的前期准备工作和安全措施 1）苏14-4集气站全面停产，关闭与苏14-4集气站连接的所有单井，关闭苏14-4集气站、外输流量计上下游闸阀、外输旁通闸阀、自用气总阀。 2）对苏14-4集气站的所有分离器、闪蒸分液罐、压缩机洗涤罐进行彻底排液。 3）打开站内与苏14-3站、苏14-6站之间联络线放空阀，对两条联络线进行放空；打开1#分离器放空阀，对站内及进站干管进行放空。待压力降为0MPa后，继续放空30分钟，以确保联络线、站内管线、压力容器绝对卸压，并将埋地放空分液罐排净，清空污水罐中的污水。 4）待液体排净后，对站内分离器、闪蒸分液罐、埋地放空分液罐、污水罐腔体用清水进行彻底清洗。 5）打开两台分离器的放空阀、排污阀、进出口阀，首先卡开苏14-4集气站扩建改造动火点及卡开点示意图中的卡开点6、7、16、17、19、28并用石棉板进行有效隔离为可燃气体监测做好准备工作；同时卡开连入苏14-4集气站的所有单井出井场闸阀的下游法兰，并用石棉板进行有效隔离。 6）将法兰卡开处裹有金属丝外层的电伴热、设备的接地扁铁一并卡开，确保设备、管线与动火部位完全隔离。 7）根据苏14-4集气站扩建及改造动火点及卡开点示意图所示，拆除2#分离器手动放空闸阀，并在其下游连接氮气车置换软管法兰，通过2#分离器对全站放空管线、排污管线及天然气管线进行氮气置换，在置换过程中打开闪蒸罐及两台分离器前后腔室的检修排液口对闪蒸罐及分离器彻底进行排液，通过站内各压力表考克处，卡开点6、7、16、17、19、28及部分边远单井卡开点对可燃气体含量检测，当可燃气体含量低于爆炸下限20%时，方为合格。监测合格后再卡开站内剩余所有卡开点；最后对苏14-3、苏14-6站外输放空阀处对两条联络线进行氮气吹扫置换，在联络线考克处检测可燃气体浓度为爆炸下限的20%时，方为合格。 8）反复检测卡开点1～46处可燃气体浓度，待检测值为爆炸下限的20%后，再次确认各卡开点相应的阀门处法兰已用石棉板进行彻底隔离，集气站内所有的接地线与设备、仪表完全卡开并用石棉板隔离。 9）打开污水罐量液孔给两具30方的污水罐注入清水；并保证在动火过程中对两台分离器及闪蒸罐持续注入氮气。 10）按照动火点及卡开点示意图所示置换合格后，对动火点1～52处进行切割。（将动火点1～8处的1#～8#干管放空闸阀更换为电动球阀；动火点9～16处分别给1#～8#干管增设电动球阀；将动火点17处进站总机关放空针阀更换为调节阀并在其下游增加压力变送器；将动火点18、26处的分离器手动放空闸阀更换为电动球阀，并在电动球阀下游增设调节阀；在动火点19～24处分别给2#分离器前后腔室的正常排污增设疏水阀，旁通排污增设电动球阀；在动火点27～32处分别给1#分离器前后腔室的排污旁通增设疏水阀；将动火点25、33处的1#、2#分离器去外输的闸阀更换为电动球阀；在动火点34～39处将闪蒸罐的排污进行改造，正常流程加装疏水阀，旁通