超声波探伤技术培训幻灯片.pptVIP

1 超声波探伤技术培训 2 目录 超声波基础知识 P3 超声波斜探头校准步骤 斜探头焊缝探伤应用 超声波探伤记录 超声波探伤标准要求 直探头校准及探伤应用 超声波检测设备 开展无损检测研究与实践的意义 超声波探伤检测优、缺点 P2 P4 — P9 P10 — P16 P17 — P24 P25 — P27 P28 — P31 P32 P33 P34 3 1 、 超声波基础知识 20 － 20000Hz 声波 超声波 次声波 大于 20000Hz 低于 20Hz 次声波和超声波，人是听不到的。 何为超声波？ 频率高于 20000Hz 的机械波称为超声波，无损 检测用的超声波频率范围为 0.2 — 25MHz ，其中最 常用的频率段为 0.5 — 10MHz 。 P3 4 2 、 超声波探伤设备 —— 探伤仪 探伤仪：作用是产 生电振荡并加于 探头上激励探头 产生超声波 探头线 : 仪器和 探头的连接线， 用于传输信号。 探头 : 作用超声波 的发射和接受 A 型显示超声波探伤仪 P4 5 2.1 、 超声波探伤设备 —— 试块 试块的作用 主要是校准 仪器、探头 CSK — IA 试块 CSK — IIIA 试块 P5 6 2.2 、 超声波探伤设备 —— 探头 直探头 斜探头 以转换器为主要元件组装成具有一定特 性的超声波发射、接受器件，称为探头。 探头的种类： 1 、纵波直探头； 2 、横波 斜探头； 3 、双晶探头； 4 、聚焦探头； 5 、高温探头； 6 、电磁超声探头； 7 、 爬坡探头。 2.5 Z 8X12 K 2.5 频率 晶片材料 晶片尺寸 折射角 K 值 P6 7 2.3 、 超声波探伤耦合剂 P7 什么是耦合剂： 为了改善探头与工件间声能的传递，而在探头和检测面之间的 液体。 耦合剂的作用： 填充探头与工件之间的空气；润滑作用，可以减小探头和工件 之间的摩擦，防止工件表面磨损探头，并使探头便于移动。 常用的耦合剂： 水、甘油、机油、化学浆糊、变压器油等。 8 2.3 、 超声波探伤工作原理 电源 发射电路 同步电路 接受放大电路 扫描电路 探头 超声波仪器在传播过程只有遇到界 面才会有回波，所以有缺陷必定有 回波，但是有回波不一定是缺陷， 只有在焊缝范围内才算是缺陷。 P8 9 声检测的基本原理是： 利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结 合面）处的反射和折射以及超声波在介质中传播过 程中的衰减，由发射的探头向被检件发射超声波， 由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来 的超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透 射法），以此检测被检件内部是否存在缺陷，并对 缺陷进行定位、定性、定量，对工件进行宏观缺陷 检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的 检查和表征，并进而对其特性进行评价的技术。 2.4 、 超声波探伤工作原理 P9 10 3 、 斜探头前沿校准 校准步骤： 1 、按下仪器面板操作键“自动校准”依次 选好材料的声速 3240m/s 、超始距离： 50mm 、终止距离： 100mm 参数并分 别按“确认”键。 2 、将斜头探头放置在 CSK-IA 试块的 R50 和 R100 的圆心处，来回移动探头，直 到两面回波同时出现在波形显示区内， 按下波峰记忆寻找最高波。 3 、按“自动调校”后设备开始自动校准，校准完后会滚动出一个“自动校准完毕！” 的提示信息，如果校准不成功请解决问题后按上面的步骤再校一次。 4 、测量前沿值，用手固定探头不动，用钢尺测量出探头前端到 CSK-IA 试块 R100 端边 距离 X ， 100-X 就是探头的前沿值，并在参数栏里填好前沿值。 斜探头前沿校准准备： 探伤仪、 CSK- Ⅰ A 试块、斜 探头、探头线、耦合剂、 150m 钢尺 P10 11 3.1 、 斜探头 K 值校准 校准步骤： 1 、按下“ K 值”栏，选择 K 值的测量方式自动， 依次 输入测试孔径 50mm 和测试孔深度 30mm 。 2 、将探头放置在 CSK-IA 试块上，对准￠ 50 mm 孔。 3 、按“校调” 键，将测量范围调整到合适的 值，使孔￠ 50mm 孔的回波显示区内，左右 旋转旋钮使闸门锁定此回波，利用增益功能调 节波高到 80 ％左右。按“波峰记忆”键，前后移 动探头以便锁定此回波的最大值。 4 、按“确认”仪器将自动计算 K 值，并在屏幕的 下方显示 K 值的大小。 斜探头 K 值校准准备： 探伤仪、 CSK- Ⅰ A 试块、斜 探头、探头线、耦合剂 K=tan β = L+ し 0 -35 30 P11 12 3.2 、 仪器校准练习 通过仪器校准探头前沿值、 K 值，对 CSK — Ⅲ A 试块进行检测。 P12 13 3.3 、 仪器校准练习 CS