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外壳防护等级： 外壳防护等级（IP代码）（GB4208-93、IEC529-1989,选编）所谓外壳防护等级，是指电气设备（额定电压 《=72.5KV》的外壳，对下述内容的防护能力： 防止人体接近壳内危险部件， 防止固体异物进入壳内设备 防止由于水进入壳体对设备造成有害影响。 IP代码由代码字母IP（国际防护International Protection），第一位特征数字、第二为特征数字、附加字母、 补充字母组成。不要求规定特征数字时，该处由字母“ X”代替。附加字母及补充字母可省略，不需代替。 组成 数字或 字母 对设备防护的意义 对人员防护的意义 代码字母 IP 第一位特 征数字 防止固体异物进入 防止接近危险部件 0 无防护 无防护 1 >=① 50mm 手背 2 >=① 12.5mm 手指 3 >=① 2.5mm 工具 4 >=① 1mm 金属线 5 防尘 金属线 6 尘密 金属线 第二位特 征数字 防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 15°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间浸水 8 连续浸水 附加字母 （可选 择） 防止接近部件 A 手背 B 手指 C 工具 D 金属线 补充字母 （可选 择） 专门补充的信息 H 高压设备 M 做防水实验时试样运行 S 做防水实验时试样静止 w 气候条件  1.防爆电气设备的类别，级别与温度组别 1.1,爆炸性气体环境危险区域的划分 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸 性气体混合物的环境。 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中 1区也很少存在， 大多数情况属于2区。 1.2，防爆电器设备分为二类： I类煤矿井下用电气设备 II类 除矿井以外的场合使用的电气设备 1.3,11类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比， 分 为IIA ，IIB ，IIC 三类；并按其最高表面温度分为 T1-T6六组。 爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表 1 o 爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙（ MESG）或最小点燃电流比（MICR ）分 级，见表2 o 组别引燃温度t（ C ） 组别 引燃温度t（ C ） T1 450<> T2 300< 450 <> T3 200< < 300> T4 135< < 200> T5 100< < 135> T6 85< < 100> 表1 2.名词述语 类别 最大试验安全间隙（MESG ） （mm ） 最小点燃电流比 IIA > 0.9 >0.8 IIB 0.5<MESG<> 0.45 < MICR < 0.8 IIC < 0.5 <0.45 表2 隔爆型电气设备 具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物 传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“ d ”。 增安型电气设备 在正常运行条件下不会产生电弧，火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提 高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧，火花或高湿电气设备，其标志为 a ? e o 防爆型式 标志 防爆原理 隔爆型 d 将设备在正常运行时，能产生火花电 弧的部件置于隔 爆 外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失， 并能 保证内部的火焰气体通过间隙传播时， 降低能量，不足以引 爆壳外的气体。 ■ h \ ■ 增安型 e 在正常运行时不会产生电弧， 火花和危险高温，在结构上再 进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。 % 3.防爆原理 电气设备引爆可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花，电弧，另一个 是电气设备表面（即与可燃性气体混合物相接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产 生电弧，火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型，充砂型，充油型或正压型等其他防爆 型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧，火花和危 险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载 条件下不会产生电弧，火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种 设备在正常运行时就没有引爆源，而可用于爆炸危险环境。 ?粉尘防爆电气设备的类别，温度组别 4.1粉尘的温度组别 粉尘按其点燃温度分3组，如表3 o表3 温度组别 点燃温度C T11 T>270 T12 200< < 270> T13 150< < 270> 4.2粉尘防爆电气设备外壳的分类 粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分两类。 尘密外壳：外壳防护等级为IP6X，标志