现场改善案例(八大浪费)[宣讲].pptVIP

從來沒有這樣做過; 人家已經用過了不行; 這個方法已經用了10年; 我們現在已經做的夠好; 這個方法不適合我們; 老板不會感興趣﹔ 他們都說不可能﹔ 4.現場IE活動的21種抵抗情緒(1) * 精品PPT | 借鉴参考 個個方法行不通﹔ 沒有預算﹔ 那是件遙遠的事情﹔ 這事情超過我們的權限﹔ 不是我的工作﹔ 沒有時間﹔ 客戶不會接受﹔ 4.現場IE活動的21種抵抗情緒(2) * 精品PPT | 借鉴参考 這違反公司的策略﹔ 我們沒有准備好﹔ 我們會虧本的﹔ 現在也不錯﹔ 再研究研究﹔ 不可能﹔ 太理想化了﹔ 4.現場IE活動的21種抵抗情緒(3) * 精品PPT | 借鉴参考 5、改善瓶颈岗位 * 精品PPT | 借鉴参考 (1)改善的4大原則 １）减少动作次数 ２）同时使用双手 ３）缩短移动距离 ４）使动作变得轻松 * 精品PPT | 借鉴参考 (2) IE动作改善的4原则 ECRS原则 1、Eliminate ——取消 2、Combine ——合并 3、Rearrange ——重排 4、Simplify ——简化 * 精品PPT | 借鉴参考 (3)ECRS法运用图示简介 作业时间 工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩 作业时间 工序 1 2 3 4 5 分担转移 作业时间 工序 1 2 3 4 5 加 人（作业分解） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 合并重排 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（分解消除） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（作业改善压缩） 6 * 精品PPT | 借鉴参考 四.基礎IE改善手法 “基礎IE手法是以人的活動為中心﹐以事實為依據﹐用科學的分析方法對生產系統進行觀察﹑記錄﹑分析﹐並對系統問題進行合理化改善﹐最后對結果進行標準化的方法” 1﹒何謂基礎IE手法 * 精品PPT | 借鉴参考 在作業員身旁的料槽上安 裝一放置治具﹐消除轉身 取膠帶無效動作 IE手法一﹕動作改善法(作業標準化) 作業員須每隔28秒轉 身一次﹐取身后的膠 帶﹐這樣每小時須做 150次轉身無效轉身取 膠帶動作 * 精品PPT | 借鉴参考 IE手法一﹕動作改善法(作業標準化) 作業員須每隔14秒就需 取﹑放電動起子一次﹐ 這樣每小時須取﹑放300 次無效預置動作使本工站 成為瓶頸 在流水架上方安裝挂鉤﹐ 用彈簧將起子懸挂起來 消除預置無效動作減少C/T 2秒 * 精品PPT | 借鉴参考 增加一物料架消 除彎腰浪費動作 IE手法一﹕動作改善法(作業標準化) 作業員須每隔14秒彎 身一次包裝成品 * 精品PPT | 借鉴参考 IE手法二﹕聯合操作法(一人雙機) 實行精益生産---一人雙机 稼動率可達90% 一人一機稼動率低僅有70% * 精品PPT | 借鉴参考 IE手法三﹕防呆法 啟動開關獨立地防止地面易 備碰﹑觸發生工業安全﹐且 人須彎腰按動開關易疲勞 將啟動開關定置在控制面板上 保障安全且人不須彎腰按動開 關動作經濟化 * 精品PPT | 借鉴参考 準確掌握生產活動的實際狀態﹔ 盡快地發現浪費﹑不合理﹑不可靠的地方﹔ 對生產活動的改善和標準化進行系統的管理﹒ 2﹒IE手法的目的﹕ * 精品PPT | 借鉴参考 不同的人能得到同樣的分析結果﹔ －－客觀性﹔ 是現狀的定量衡量﹐容易檢討﹔ －－定量性﹔ 相同圖表和符號語言﹐信息共享﹔－－通用性﹒ 3﹒IE手法的特征﹕ * 精品PPT | 借鉴参考 五、基礎IE改善手法方法研究 方法研究的主要內容: 程序分析—程序是任何個人、機構完成任何工作所需經過的路線和行為;分析是對路線和行為的研究. 操作分析—分析以人為主體的工序,使操作者、操作對象、工具三者間合理地布局和配合. 動作分析—研究人在進行各種操作時的身體動作,以排除多餘動作、減輕疲勞和提高效率. * 精品PPT | 借鉴参考 標準時間 通常情況下的標準時間 主要工作時間* 準備時間 輔助時間 淨時間* 輔助時間 淨時間 人手操作時間 機器運作時間 新概念標準時間定義:就是主要工作時間內的淨時間* 因為其他時間都是可以減少的! * 精品PPT | 借鉴参考 主要工作時間* 準備時間 輔助時間 淨時間* 輔助時間 淨時間 操作前準備的時間,例如:確認設備正常,拿取物料 便於準備而發生的時間,例如:移動身體的時間 準備動作的時間,例如:前述的確認動作,拿取動作 使產品按客戶意愿發生變化的操作時間 便於操作而發生的時間,例如:翻轉產品,移動身體 操作動作的時間,例如:安裝,鎖緊,剪除等時間 分類時間定義: * 精品PPT | 借鉴参考 工業工程常用的技術(一) (1)方法研究 (2)作業測定 (3)工廠布置 (4)物料搬