设备检修作业危害解析总结模板计划模板.docVIP

作业危害分析记录表 部门：制冷剂产品部 工作岗位：全岗位 分析人员：制冷 剂产品部风险分析小组 分析日期： 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 不按规定要求办理设备 引发事故，人员伤害 1 3 3 轻微风险 检修安全作业证 外来施工单位资质不符 引发事故，人员伤害 1 4 4 一般风险 合要求 没有制定检修方案，没 有落实检修人员、组织 引发事故，人员伤害 2 2 4 一般风险 及措施 检修负责人没有组织检 修人员到现场交代检修 人员伤害 1 3 3 轻微风险 事项，检修人员不清楚 现场情况 如需其他特种作业没有 事故，人员伤害 1 3 3 轻微风险 办理有关作业证件 作业人员未进行安全教 易违章、人员伤害 1 4 4 一般风险 育 检修的设备或管线未清 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 洗，或清洗置换不合格 检修的设备或管道不与 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 外界隔绝 监护不足，监护人不到 出现事故不能及时处 2 2 4 一般风险 位 置，造成事故扩大 作业所使用的消防器材 不足，对通讯照明、气 事故扩大，人员伤害 1 3 3 轻微风险 体防护器材未进行专业 检查 检修中使用的各种工具 器械不符合安全要求， 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 或作业前未检查  控制措施 严格办理设备检修安全作业证，严禁违章作业，按规定执行 对施工单位进行安全、资质及等级许可范围审查，不合格者不得录用施工 作业前制定检修方案，经使用部门审核。指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作 检修负责人交代事项后，进行作业，严格按规定执行 根据需要办理有关证件，按照规定制度执行 作业前进行安全教育 严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝 安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位 作业前仔细检查落实配备到位作业场所备有气体防护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备 对检修作用使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，不符合作业安全要求的不得使用  可否接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 对检修设备电器电源未 采取可靠的断电措施， 需要断电部位未悬挂 事故、人员伤害 2 3 6 一般风险 “禁止启动”安全标志 并加锁 对检修现场的爬梯栏杆 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 平台等未进行检查 使用的移动式电动工具 触电、人员伤害 2 3 6 一般风险 没有配备漏电保护器 未对检修现场周围易燃 火灾、人员伤害 2 2 4 一般风险 物、障碍物等进行清理 消防通道行车通道等不 影响救援、事故扩大 1 3 3 轻微风险 畅通 维修现场通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 夜间没有足够照明装置 人员伤害 1 2 2 轻微风险 检修现场没有设置围栏 和警告标志，并设夜间 人员伤害 1 3 3 轻微风险 警示红灯 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 4 4 一般风险 作业人员未穿戴好防护 用品，防毒面具佩戴不 中毒、人员伤害 2 3 6 一般风险 当 在设备内切割作业后切 人员伤害 2 3 6 一般风险 割物件落下，温度高 未定时检测，与作业现 人员伤害 1 3 3 轻微风险 场未建立联系 设备内高处作业不系安 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 全带 设备内焊接作业烟雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业，扳手等工 具放置不稳或者把持不 人员伤害 1 3 3 轻微风险 牢，造成脱落  应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”安全标志并加锁 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠 有专业人员进行检查，配备相应的漏电保护装置 作业前进行严格检查，清理现场 作业工具和材料摆放整齐有序，不得堵塞消防通道影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置 对检修现场的坑、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯 设备内照明电压应小于 36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护用品 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业。加强现场联系 严格检查，违反者，按规定进行处 理 加强通风、佩戴劳动防护用品 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品  可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接