裂解气的净化与分离电子教案.ppt

裂解气的净化与分离;石油烃气态产物液态产物固态产物;裂解气的组成及分离方法一、裂解;要得到高纯度的单一的烃，如重要;裂解气分离方法简介裂解气的提浓;深冷分离　 ;油吸收法油吸收法是利用裂解气中;深冷操作的系统组成 1、压缩冷;一 酸性气体的脱除组成脱除方法;组成CO2，H2S和少量的有机;酸性气体的来源（1）气体裂解原;酸性气体的危害两方面：具体：裂;脱除酸性气体的方法吸收剂有：化;无标题;两段碱洗工艺流程;乙醇胺脱出酸性气工艺流程;二 脱水;水的来源稀释蒸汽、急冷水、脱酸;危害低温下，水冻结成冰，而且与;方法 ;三 脱炔;来源在裂解反应中，二次反应的存;危害少量乙炔、丙炔和丙二烯的存;脱炔方法要求： 乙烯中：乙;吸收裂解气中的乙炔同时回收一定;C2H2+2H2 ;前加氢前加氢在脱甲烷前进行，由;三是在顺序分离流程中，裂解气的;后加氢后加氢是对裂解气分离得到;三是加氢原料气体中杂质少，催化;后加氢工艺流程;四、压缩;概述 低;压缩后的气体温度必须要限制 裂;多段压缩 ;第四节 裂解气的深冷分离流程;深冷分离流程的组织深冷分离流程;裂解原料乙烷轻烃石脑油轻柴油减;一 分离流程的组织;1．深冷分离的任务　　裂解气经;产品规格 聚合级乙烯 乙烯含量;精馏分离方案 脱甲烷 脱乙烷;顺序分离流程（后加氢）前脱乙烷;无标题;二 脱甲烷塔(投资大、能耗多);脱甲烷塔的中心任务: 　　将;分离的关键组分　　　　轻关键组;T、P取决于裂解气组成、乙烯回;操作温度和操作压力脱甲烷塔;高压脱甲烷：（3.0~3.2 ;三 乙烯塔和丙烯塔;乙烯精馏的目的是以混合碳二馏分;操作压力由制冷的能量消耗，设备;有利影响： ①塔温升高，降低;乙烯塔的改进乙烯精馏塔与脱甲烷;(二) 丙烯塔;丙烯精馏塔就是分离丙烯—丙烷的;四、影响乙烯收率因素（一）影响;1.原料气组成的影响CH4／H;2.温度和压力降低温度和提高压;（二）利用冷箱提高乙烯回收率在;冷箱在脱甲烷塔之前的称为前冷流;第五节 能量有效利用;深冷分离系统冷量消耗分配乙烯塔;对于顶温低于环境温度，而且顶底;在提馏段设置中间再沸器，可用温;未来世界乙烯工业的发展趋???;乙烯建设规模继续向大型化发展;无标题;选择性裂解优化回收（Score;无标题;无标题;无标题;无标题;渗入铁、镍和铝化合物的新型材料;大型裂解炉设计;韩国汉城LG石化公司开发的石脑;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;此课件下载可自行编辑修改，仅供