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31 5 、通过计算酸性系数（ C· A ）可大致判断材 料的物 理性能。酸性系数以下式计算： C· A= 硬瓷釉的酸性系数为 1.8~2.5 ，软瓷釉为 1.4~1.6 ，可见随着酸性系数的增加，软瓷 釉逐渐向硬瓷釉转变。酸性系数增大，坯 体系数增大，坯体的脆性增加强度降低， 高温易变形，烧成温度也降低 3 2 2 2 3 O R RO O R O R ? ? 3 2 2 2 3 O R RO O R RO ? ? 32 六、坯料配方计算 1 、已知坯料化学组成计算坯式 计算步骤如下： （ 1 ）用个氧化物的相对分子质量去除该氧化物的百 分含量，得各氧化物的摩尔数。 （ 2 ）以中性氧化物 R2O3 的摩尔数为基准，另其和 为 1 ，计算各氧化物的相对摩尔数，并作为相应 氧化物的系数。 （ 3 ）按照碱性氧化物、中性氧化物、酸性氧化物 的顺序排列出坯式。 （一）坯式的计算 33 例 1 已知坯料的化学全分析如下表 （ % 质量），试计算其坯式。 SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 TiO 2 CaO 67.08 21.12 0.23 0.43 0.35 MgO K 2 O Na 2 O 灼减 合计 0.16 5.92 1.35 2.44 99.08 1 陶瓷坯釉料配方设计 教学目标： 1 、掌握各类陶瓷坯釉料的组成 2 、掌握陶瓷坯釉料表示方法 3 、掌握坯釉料的工艺要求 4 、掌握坯釉料的配方设计 5 、掌握坯釉料的配方计算 2 一、瓷质坯体的组成和配方 1. 瓷质坯体的特点 （ 1 ）瓷质坯体的制品通常是玻化砖、锦砖和部分地 砖，吸水率一般小于 1 ％。 （ 2 ）瓷质坯体的烧成收缩较大，烧成过程控制要求 高，难度大。 （ 3 ）瓷质坯体的表面可以施釉装饰，亦可以无釉装 饰。同时也可以进行印花装饰。 （ 4 ）瓷质制品强度高，耐磨蚀能力强，抗冻性好。 〔 5) 瓷质制品因吸水率低，铺贴因难。 3 2. 瓷质坯体的组成 一般的讲，建筑陶瓷中的瓷质坯料与日用瓷中的 软质瓷相类似，即在坯体组成中溶剂的成分较高。 其示性坯式为： R2O (0.4~0.5) AL2O3· (5.5~8.3)SiO2 RO 这样选择是基于下列几点考虑； (1) 降低制品的烧成温度，从而降低制品的生产成本 (2) 为了使不施釉制品表面具有玻璃光泽。 (3) 制品厚度一般较大 , 若是采用硬质瓷配方，则不易 烧结。 (4) 墙地砖制品的强度既可以由瓷质来保证，又可以 通过制品的适当厚度来保证 4 3 瓷质坯体的原料组成 瓷质坯体的原料组成为： 可塑性粘土 ： lo ％一 30 ％ 硬质粘土 ： 10 ％一 40 ％； 瘠性原料： 0 — 30% ； 矿化剂 ： 0 一 30 ％； 熔剂 ： 15 ％一 50 ％。 5 4 、瓷质坯体的典型配方 6 二、 炻质瓷坯体的组成和配方 1 炻质坯体的特点 (1) 炻质坯体的制品通常是彩袖砖、外墙砖和部分地 砖； (2) 烧成收缩不大，尺寸公差易于保证，吸水率 3 ％ 一 8 ％ ( 国标规定＜ 10 ％ ) ； (3) 烧成后的制品具有较高的机械强度 ( 国标规定 ≥ 24 ． 5MPa) ，较好的热稳定性， (4) 成型既可以是半干压成型，也可以是挤压成型， (5) 制品规格多； (6) 大部分制品采用施釉装饰和图案装饰‘ (7) 铺贴性能优于瓷质坯体。 7 2 炻质坯体的组成 炻质坯体的组成，一般具有较低的硅含量，熔剂 成分也较瓷质坯体含量少。其示性坯式为： R2O （ 0.25~0.5 ） · AL2O3· （ 1.8~4.5 ） SiO2 RO 8 3 炻质坯体的原料 通常炻质坯体使用的原料组成为： 可塑性粘土 50 ％一 65 ％； 熔剂原料 l0 ％一 15 ％ 瘠性原料 15 ％一 20 ％； 着色剂等 3 ％一 8 ％。 主要使用当地的劣质原料。 比如红粘土、红页岩、紫页岩、煤矸石、粉煤灰等。 9 4 炻质坯体的典型配方 10 三、陶质坯体的组成和配方 1 陶质坯体的特点 (1) 主要制品是釉面砖 ( 内墙砖 ) ； (2) 烧结程度差，是多孔质坯体，有较高的吸水率， 国标规定为 ≤ 20% ； (3) 烧成收缩小，不易变形，尺寸公差小‘ (4) 制品厚度小，多为二次烧成 ( 目前正要发展一次烧 成 ) (5) 表面施低温釉，常用图案进行装饰； (6) 铺贴方便，使用一般的水泥砂浆即可贴牢。 11 2 陶质坯体主要种类、组成和配方 粘土