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起重机行走部减速器的设计方案
一、设计任务书
1、设计条件
1)机器功用 塔式起重机有较大的工作空间,用于高层建筑施工和安装
工程起吊物料用,起重机可在专用钢轨上水平行走
h=10000hf=1800Nv=0.7m/s2) 工作情况 减速装置可以正反转,载荷平稳,环境温度不超过
h=10000h
f=1800N
v=0.7m/s
3) 运动要求运动速度误差不超过5%
4 )使用寿命 忙闲程度中等,工作类型中等,传动零件工作总数 104小
时,滚动轴承寿命4000小时;
5) 检修周期500小时小修;2000小时大修;
6) 生产批量单件小批量生产;
7) 生产厂型中型机械制造厂。
2、原始数据
题 号
运行阻力
(KN)
运行速度
(m/s)
车轮直径
(mm)
启动系数
kd
H8
1.8
0.7
400
1.6
3、设计任务
1)设计内容 电动机选型;减速机设计;开式齿轮传动设计;传动轴
设计;轴承选择计算;键、联轴器选型设计。
2) 设计工作量 减速器装配图一张(A1);零件图2张(A3),分别为
高速级输入轴和输出轴上大齿轮;设计说明书一份。
3) 设计要求 至少一对斜齿。
二、传动方案的拟定
1) 行走部由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,
1=44.91在经联轴器4传至开式齿轮5,带动车轮6工作。传动系统中采用两级分 流式圆柱齿轮减速器结构较复杂,高速级齿轮相对于轴承位置对称,沿齿 宽载荷分布较均匀,高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮 传动。
1=44.91
2) 根据机构工作计算车轮转速
’ v 汉 601000 0.7 汉60 汉 1000 “■
n 33.4r/min
n D 3.14x400
备用1500r/min的Y系列电动机,因此初步计算总传动比
1500
i二 =44.91。查设计书表5-1选用二级分流式圆柱齿轮减速器。
33.4
3) 为加工方便采用水平剖分式。
4) 由于高速级转速较高且无轴向力, 故选用深沟球轴承;中速级选用圆柱 滚子轴承,低速级选用圆锥滚子轴承。
5) 电动机和输入轴,工作机构和输出轴均选用弹性套柱销联轴器。
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三、电动机的选择
查得公式 p =Fv/1000 (kw)
式中F =1.8KN,v =0.7m/s,式中n为总效率。
查表9-1知:滚动轴承效率! =0.99,齿轮效率2 =0.97,联轴器效率
3 =0.99 , 车 轮 效 率 4 =0.97 。 得总 效 率
二 0.993 0.996 0.975 0.97 二 0.761。
故 P — .8 0.7/1000 0.71 =1.606 kw
由题目一直条件取K=1.6,则
电动机所需额定功率P _ KP J2.57 kw
查表16-2得:Y系列1500r/min电动机的具体牌号为 Y100L2-4型,额定 功率为3kw,满载转速为1420r/min。
四、计算总传动比及其各传动比分配
已知: 运行速度v=0.7m/s
满载转速为1420r/mi n
则:利用公式计算工作机的转速为
v 60 1000 =33.439r/min
故总传动比为:
i = n / n =42.47
对于分流式减速机,起传动比应逐级递减,故高速级传动比 h =5、中
速级传动比i2 =3.4,低速级传动比i^2.5
五、计算传动装置运动参数
1)各轴转速计算
从减速器的高速轴开始各轴命名为 输出轴为4轴,连接车轮的轴记为
1轴、2轴、3轴,电动机轴记为0轴, 5轴。
n0 =口 =1420/1 =1420r/min
n 2 = m/h = 284r / min
n3 二压力2 二 83.5r / min
n4 二 n3=83.5r/min
n5 =①力彳=33.41r / min
=0.99
=0.97
=0.99
二 0.97
=0.761
h =5
=3.4
二 2.5
2)各轴功率计算
R = P 1 = 3 0.99=2.97 (KVy
R 2 =2.97x0.99x0.99 = 2.91 (KW)
P2 =只口2口3 =2.91x0.99x0.97 = 2.794 (KW)
P, =F2 2 3 =2.794 0.99 0.97=2.683 (KW)
巳=巳叫口3 =2.683x0.99x0.97 = 2.577 (KW)
R =F4 2 3 = 2.577 0.99 0.97 =2.475 (KW)
3)各轴扭矩计算
T0 =9500 F0/ n0 =19.97(N.m)
Ti =9500 R/ n1=19.57(N.m)
T2 =9500 F2/ n2 =93.95(N.m)
T3 =9500 R/ n3=306.86(N.m)
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