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范文范例学习指导
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word整理版
目录
1.
概况
2.
工艺流程图
3.
工艺流程说明
4.
设备主要技术参数表
5.
设备配置表
6.
供货清单及报价
7.
工程范围
8.
安装图
9.
售后服务及质量保证
一概况
因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15
m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生.进水水质硬
度不大于6mmol/L时出水硬度可达0.03mmol/L.
二,制水,再生工艺流程图
制水工艺图
I %Y
I
%
Y型过滤器
—
自动软化器
—
软化水箱
1有压水源
软化水再生工艺图
|盐箱| |盐阀| -* |控制阀| -歩|树脂罐| M排放
三,工艺流程说明
自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出 去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化 水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生 --用饱和 的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的 交换能力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反 洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。
全自动软化设备介绍
全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生; 运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免 维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比 均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领 域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,
洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
全自动运作
由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自 动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而 且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可 靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。
技术先进、运作平稳
整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作 ,配以现代化
的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明 显提咼。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能 ,使之保持
运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生 时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对 比判断,再作出是否发出再生指令。
不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷 射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换 罐近旁设一个直径500-1000毫米、高1000毫米,配有小巧水位控 制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配 电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。
结构紧凑、占地少
整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥 地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装,只需1-2天即可 调试、培训、产水竣工投产。
操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序 准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的 操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了 。所以一般操作人 员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没 设专岗,而由司炉工代管.
控制介绍
全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程, 由下列几个步骤循环组成:
运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa )、流量下,通过控制器阀 腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+ 与水中的阳离子(Ca2+ , Mg2+ , Fe2+??…等)进行交换,使经过 处理后水的Ca2+ , Mg2+离子含量达到既定的要求
(0.03mmol/L ),实现了硬水的软化。
反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自 下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:
一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒 与反洗液充分接触;
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着
反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗 时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一 定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影 响再生效果.
再生吸盐
再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层, 将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的 交换能力
置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再 生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使盐液和 树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。
正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子 ,
通常以正常运行流速清洗至出水合格为止.
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