新风系统的综合项目施工安装关键技术专项方案.docx

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新风系统施工安装技术方案 ? 1、施工前准备 包含供货、预约施工时间及现场施工交底工作。 ? 1)供货:当地用户供货有两种方法:用户自提、企业配送。 ? 2)预约施工时间:配送货完成后,有施工监理人员依据信息和用户预约具体施工时间。 a、人员配置:和工队长提前沟通施工人员及开工时间; b、工具准备:施工过程中工具工人自带,预防因为工具问题耽搁工期,需要企业配合应提前申请。 ? 3)、用户准备:用户为进行新风系统施工进行相关协调工作,如物品清理、物业进出、水电齐备等。 ? 4)现场施工交底:是施工监理、施工责任人和用户说明,针对现场情况及安装基础标准提出合理化方案,取得用户同意后进行施工。 ? 2、主机吊装 主机是新风系统中关键部件,是系统发挥作用动力源,也是唯一可能出现噪音部件。主机吊装要科学谨慎。 ? 1)主机安装前必需检验外观尺寸、性能参数,是否适适用于本安装环境。检验风机叶轮和机壳间间隙和风扇转动是否符合要求,箱体内应无杂物。 ? 2)吊装主机标准:主机排风出口可直通风道或室外。机器距离风道不宜过短(小于0.5米),进入通风竖井管道不应太长,以通风竖井内长1/5为宜。机器安装最好能直连风道(或室外排气口),应尽可能没有弯度以降低阻力。主机安装应牢靠、水平,吊杆螺母必需有防松和减震方法,确保安全牢靠无振动。在主机吊装位置下方吊顶,必需留有大小适宜检修口,安装位置应便于安装和检修保养。 ? 3、管路排布 在一套新风系统安装过程中,管路排布是很关键部分,因为管路排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。 ? a、通常要求 ? (1)通风管径尺寸应依据主机接口大小、风量大小及风压进行合理选择,通风管道规格检验,风管以内径为准,其配件以外径为准 (2)圆形风管斜插式三通或四通,其夹角宜为15°~60°,夹角许可偏差为小于3°。 (3)风管和配件内外面应平整无裂漏、圆弧均匀、纵向接缝应错开,咬口缝应紧密,宽度均匀。 (4)复合材料风管覆面材料为不燃在(或阻燃)材质很好,内部绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无毒害材料。 (5)和主机连接管道内壁应光滑,尽可能保持平直,降低弯头使用以降低阻力;(双向流系统)新风管道进风口应设过滤网罩;进风口位置应选在空气不受污染地方。 (6)风管和部件支、吊、托架配件、射钉或膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)位置应安装正确且到位、牢靠可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。 (7)用膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)固定支、吊、托架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件要求实施。支、吊、托架形式应符合设计要求。当设计无要求时,能够下进行:排气罩安装宜在设备就位后进行,位置应正确,固定应可靠,支、吊架设置应不影响其它部分操作。 (8)安装膨胀螺栓时,须配件完整。吊筋旋转到膨胀螺栓完全张开为宜,吊筋长度应以吊顶下平为直准,减去吊顶厚度、风管及管卡长度,正确测量后,得出数据。为利于安装,吊筋两端头应打坡。 (9)在PVC管道安装中,不能使用90度弯头,应使用45度弯头,以降低风阻。管道安装要稳固,和风机接口处用胶带(PVC管道不可直接相连,应采取软连接)固定坚固,避免风管脱落。 ? b、具体连接要求 为降低材料浪费和安装误差,在安装前,据现场测量正确结构数据,进行预装配。 ? (1)直接(管箍)预装配 ? ? 全部PVC管道端口须打坡口,从而使PVC管和管件直接、充足接触。刷PVC胶前,直节里面、PVC管插头外面杂物及灰尘应清理洁净;对接完成后,PVC管两端应垫至水平状态,再检验是否在同一直线上,凉干后备用。其它连接类似。 ? (2)45度弯头安装 两个45度弯头和直管组成90度大弯儿,正三通安装,45度三通安装,45度三通和45度弯头共同组成90度三通,直接件(管箍)连接安装以下图: ? ? 4、风口安装 ? 1)排风口安装 ? a、排风口位置 卫生间排风口应尽可能安装在马桶之上。其它由主机连出排风管路应尽可能短直,我们提议管路不出卫生间。这么能够使新风和排风充足混合后完全置换循环排出,避免通风死角。 ? b、排风口安装 排风口分侧排、直排两种形式,排风口安装要牢靠,风口紧贴墙壁或吊顶。 ? 2)进风器安装 ? a、进风器位置 进风器位置通常提议选择在住宅窗户下方(距离地面大于50cm)、暖气上方处等处,方便安装和维护,而且不影响室内物品摆放。要尽可能避免死角,很好方法是进风器和排风口成对角线使新风和室内污浊空气形成对流循环,避免室内空气出现通风死角。 ? b、进风器安装 进风器安装要牢靠,室外防雨部分可使用自攻丝和防水玻璃胶(特殊情况可使用防水泡沫胶)进行固定,但方向不可倾斜以免影响防雨效果。室内部分可使用中性玻璃胶或自攻丝进行固定,风口里外部分全部应紧贴墙壁。具体安装以下两图: ? ? c、三维滤纤滤芯安装和更换 进风

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