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;吴诚,博士
北京大学汇丰商学院 特聘讲师
清华大学 总裁班 特聘讲师
人民大学 总裁班 特聘讲师
深圳新一代技术研究院 首席顾问
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:
华为技术有限公司:采购经理,商务总监;
富士康科技集团:供应链高层主管;
康佳集团:采购总监、集团副总经理。
主要研究领域:
物流与供应链管理;
采购与供应商管理;
生产运作管理。;精品资料;
你怎么称呼老师?
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你是否会认为老师的教学方法需要改进?
你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式?
教师的教鞭
“不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”;第一部分 价值链与供应链管理概述; 由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价值链分析法”,把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支持性活动,基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开发、采购等,基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不同的企业参与的价值活动中,并不是每个环节都创造价值,实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值,这些真正创造价值的经营活动,就是价值链上的“战略环节”。企业要保持的竞争优势,实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上的优势。;二、供应链产生的时代背景;其它因素:;三、供应链的定义及发展; 也有定义为:是围绕某一核心企业,通过对物流、信息流、资金流、商流的控制,从采购—生产—销售—运输到消费者手中,来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织。;2. 供应链管理的范围及层次;3. SCOR参考模型介绍;四、供应链的特征;五、供应链与功能领域KPI的确定——价值驱动 ;六、供应链在国外的发展;七、供应链在国内的发展;八、供应链管理的四大支点;九、供应链管理规划的八大原理;传统组织与流程的管理局限;思考:谁更重要:组织 VS 流程 ?; 销售预测与供应链计划管理
采购与供应商管理
仓储与分销配送管理
运营与绩效管理
组织结构重整与流程变革(BPR);案例:传统制造业(格力、联想)VS现代电商企业(戴尔、小米)供应链竞争模式分析
案例:“华为、美的、海尔”供应链管理体系介绍、比较,与流程变革(BPR)分析;第一部分 价值链与供应链管理概述;集成供应链管理(如何实现ISC?)
供应链一体化管理(横向、纵向、前向、后化一体化)
生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等)
物流规划与管理(内、外部物流、第三方、四方物流)
采购战略规划与管理
供应商关系维护与管理策略
推式与拉式生产规划与管理
库存策略与规划管理
供应链的信息化管理策略
延迟制造管理
精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略
柔性计划与均衡生产管理
ODM、OEM策略选择......;第一部分 价值链与供应链管理概述;B2B与企业供应链管理
物流网络规划与再造
供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMI技术
供应链IT系统优化
供应链绩效管理监控体系
供应链管理监控平台设计与智能分析工具
......;案例:“推、拉”式供应链管理技术应用的案例分析与研讨
案例:“戴尔”、“小米”供应链模式分析及“端”到“端”管理分析;第一部分 价值链与供应链管理概述;一、计划与库存管理理论介绍
Production & Materials Control的缩写,生产及库存控制,一般简称计划与控制,包括两大部分:
PC:生产计划及控制
目标:生产计划及时完成。
职责:订单管理(包括订单更改),生产计划的制定,生产调度与协调;
MC:物料计划及控制
目标:物料及时齐套与周转率的提升,物料管理(储运管理)。
职责:物料需求计划的制定;对计划、ECO等变更的响应;物料进度跟踪,物料来料异常的处理;库存控制;储运管理。; 按生产过程(生产工艺)特点不同:
流程型生产方式:纺织、炼油、制药
装配型生产方式:汽车、飞机、设备
离散型生产方式:机械零部件
按照销售环境(生产方式)不同:
备货生产型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用电器
订单生产型(MTO:Make-To-Order):飞机、造船
订单装配型(ATO:Assemble-To-Order):交换
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