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气瓶的使用操作规程 气瓶使用，遵守下列规定 1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记； 2、气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认； 3、气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火 10 米以外。盛装易起聚合反应或 分解反应气体的气瓶，应避开放射性射线源； 4、气瓶立放时应采取防止倾倒措施； 5、夏季应防止爆晒； 6、严禁敲击，碰撞； 7、严禁在气瓶上进行电焊引弧； 8、 严禁用湿度超过40 C的热源对气瓶加热； 9、 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体瓶的剩余压力，应不小于 0.5Mpa ；液化气体气瓶应留有不小于 0.5-1.0% 规定充装量的剩余气体； 10、 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单 向阀，止回阀，缓冲罐等； 11、 液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油气向其它气瓶倒装；不得自 行处理气瓶内的残液。 12、 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补，焊接修理。 气瓶内残液处理操作规程 一、准备工作 1、检查残液罐的液位、压力及有关管路阀门的开关位置。气相系统开通残液罐 气相出口至压缩机进口管路的阀门，开通压缩机出口至另一贮罐气相进口管路 的阀门。残液系统开通倒残液装置至残液罐残液进口管路的阀门。 2、通知运行工启动液化石油气压缩机，当残液罐压力比贮罐压力低 0.2MPa 后 , 停压缩机。 3、关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口至已升压的 贮罐气相进口管路的阀门。 二、气瓶倒残液 1、开启已升压的贮罐气相出口阀及倒残液装置气相总阀。 2、将待倒残液气瓶角阀与倒残接嘴连接，开启气瓶角阀和倒残液装置气相管支 路阀 ,给气瓶升压。 3、当进气响声很小时关气相管支路阀，轻轻将气瓶倒置 ,开残液管支路阀，使 瓶内残液在压力差作用下，流入残液罐。 4、待瓶内残液倒尽后，关残液管支路阀，正立气瓶，然后瞬间打开气相管支路 阀吹扫角阀后立即关闭。 5、关闭气瓶角阀。卸下倒残接嘴，移出气瓶。 三、结束 1、关倒残液装置残液总阀和残液罐残液进口阀。 2、关倒残液装置气相总阀和已升压的贮罐气相出口阀。 3、做好倒残气瓶的情况记录。 四、注意事项 1、必须闭路回收，严禁乱倒。 2、一次充气倒不尽，再次充气倒残循环，直到倒尽为止。 3、搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。 实习报告