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丝绸名人传
——钱之光;;钱之光在决定由纺织工业部自已动手制造纺织设备,走自己武装自己的道路之后,就把这项工作当作重点抓起来,并提出具体目标:在1951年着手制造10万锭棉纺织成套设备,用以装备我国自行设计、施工建设的咸阳、邯郸、武汉等三个第一棉纺织厂。;1950年3月,钱之光亲自主持召开了全国公营纺织厂厂长会议,全国公营纺织机械厂厂长同时参加了会议。钱之光委托陈维稷副部长主持讨论,确定了纺织机械工业的工作方针和基本任务是:在原有基础上进行技术改造,扩大整机生产,并进行产品分工。会议还确定了近期的纺织机械生产计划,要求保质按量完成。从这次会议开始,逐步形成“统筹规划,合理分工,专业生产,全国成套,统一分配”的方针,成为计划经济时期纺织机械工业生产建设的成功经验。; 这次会议后,在钱之光的亲自过问下,纺织工业部工务司立即行动起来,调集了一批纺织机械方面的专业人才。杨炳勋是最早从解放区来部的机械专家,之后由天津纺机厂调来的吴本著、任邦怀,青岛调来的杨思本,和由英国留学归来的陈安盘、李度等,以及其他专业技术人员,加强了部机关对纺织机械方面的技术力量。由他们具体负责组织第一批棉纺织成套设备的设计、制造工作。
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; 纺织部工务司依据各纺织机械厂的情况和特长,初步根据其产品方向,有针对性地、由下而上提出改建、扩建和技术改造的方案,并指导企业对生产组织管理工作进行全面的整顿提高。钱之光还大胆起用了一批有技术专长和管理经验的专业人员,如上海中机的潘祖培、上海二纺机的陈文熹、青岛纺机厂的顾鼎祥、天津纺机厂的姜家祥(后调郑州纺机厂),以及经纬纺机厂的陆景云(后调航空工业系统)、陶源长等,都担任了副厂长、总工程师等要职。这些专业人员,包括早期调部的任邦怀,稍晚调部的费启能、吴生林,都先后分别由部提名为全国人大代表或全国政协委员,有的人入了党。
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; 如何改造原有的纺织机械厂,使之胜任成套发展设备的制造任务,并逐步提高管理水平,钱之光和部党组给予了长期密切关注和支持。例如:上海中国纺织机械???造厂,其前身是日本丰田株式会社在上海所办的“丰田自动车厂”和“日本机械制作所第五厂”。日军侵占上海后以修理日军汽车为主。抗日战争胜利后,由中纺公司、中国银行等经营管理,生产丰田式换梭织布机,从1948年开始到1949年5月上海解放,共生产织机1029台。该厂生产条件很差,机床设备多是天轴传动的皮带车床,铸工、木工、装配和其他工种全赖手工操作,而且管理紊乱,生产成本较高,发生亏损。
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;全国公营纺织机械厂会议确定其为制造织机的专业厂,第一期的生产目标为年产织机5000台,依此进行一系列的技术改造。该厂在研究技术改造方案中,认为制约织布机扩大生产的关键在于铸工生产大落后,造型、化铁、浇铸、开箱、清砂和砂处理全靠手工,工人劳动强度很大,又脏又累又危险,而且生产效率低。为改变这种落后面貌,该厂设计科长费启能工程师提出采用机械化造型和砂处理的铸工生产线,当时国外极少、国内首创的先进生产方式。钱之光得知后给予很高的评价,决定积极支持,增拨200亿元(即建国初币制改革后的200万元)改造资金。
; 费启能带领一批中青年科技人员,以自力更生、不畏艰难的精神,自行设计、自制设备,创建了我国第一个机械化铸造车间。经过两年多的努力,于1952年10月1日顺利投产,大大减轻了工人的劳动强度,铸工生产效率提高了6倍。这在我国机械工业中是一个重大突破,引起极大反响。首先在纺机系统内部推广,后在国内机械工业企业传播推广。该厂发挥技术人员力量较强的优势,为织机批量生产,在国内第一家采用金属模型,第一家采用拼合夹具,第一家采用粉末金属含油轴承;设计各种新专用机床,改造旧机床,使产量提高10到20多倍,最高达到年产有梭织机3万台的生产规模,而且价格低廉,满足了上世纪五六十年代纺织厂建设的需要。
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; 上海第二纺织机械厂,原是一个历史较久的纺织机械修配厂,解放前有职工600人,具有一定规模。它以生产细纱机罗拉、镜子、钢领见长,解放前中纺公司曾安排该厂生产棉纺细纱机。全国公营纺织机械厂会议后,确定为制造环锭细纱机的专业工厂,并进行了一系列技术改造。首先,和各厂一样,把采用天轴传动的皮带车床改为单独电机传动,节省了电力,消除了安全隐患,改善了劳动环境。特别是该厂为提高细纱机龙筋、车面加工效率,将龙门刨床改为龙门铣床,以高速铣削加工代替创削,提高了加工质量,加工效率提高4倍以上。
;1950年就生产出第一批细纱机。由于该厂在沪西江宁路厂区狭小,不适应扩大生产细纱机的需要,上世纪50年代中期,钱之光派王达成副部长到上海选新厂址,安排搬迁。最后选定了江湾场中路新址,建了新厂房,把主机生产车间搬去;将“三大件”仍留江宁路老厂继续生产。后于60年代分设为上
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