有毒有害可燃气体泄漏检测报警系统管理新规制度.docx

有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度 1、目标 为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统管理，立即发觉有毒有害、可燃气体泄漏，预防人员中毒、火灾爆炸事故发生。 2、适用范围 企业包含有毒有害、可燃气体车间及相关管理部门。 3、职责 3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理责任单位。负责管理仪器及被监测系统（控制点）正常运行，保管和看护好安全设施；对日常泄漏点立即检验，对报警后泄漏点处理负责，对轴流风机保养、维护、备用更换负责。 3.2生产技术部是组织协调并监督处理责任单位。接到汇报后要立即通知相关人员到现场检验处理，监督检验并负责具体落实。 3.3生产技术部及电仪车间是仪器技术业务管理责任单位。对仪器正确性、可靠性负责，对仪器、线路及隶属设备防爆有监管检验责任。定时和不定时校验，建立校验检验档案，确保仪器可靠正确，每七天对仪器巡检不少于一次，并在仪器室填写巡检统计，负责定时对岗位人员、维修人员进行技术培训。 3.4安全环境保护部是仪器使用和被检测点（系统）检验监管责任单位。天天检验一次，并对仪器是否正常使用和正常维检，被检测点是否处于可控状态行使监管权和考评权。有毒有害、可燃气体报警仪临时停止运行，拆除维修必需报安环部审批后方可进行。 3.5相关岗位现场操作人员必需知道固定式探测器和便携式报警器性能、会操作使用，并立即统计、反馈和处理多种报警事件。 4、内容 4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求 （1）在线报警器完好率应达成100%。 （2）报警器设置地点、数量、方法，实施《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》相关要求。 4.2选择报警器应满足以下要求 （1）功效、结构、性能和质量符合国家法定要求。 （2）取得国家法定计量单位颁发计量器具生产许可证。 （3）取得国家指定防爆检验部门发放防爆合格证，并达成安装现场所要求防爆等级。 （4）受其它气体干扰小，受温度、湿度影响小。 （5）符合国家或行业标准规范要求。 4.3报警器安装现场所应注意事项 （1）被测气体密度不一样，室内探头安装位置也应不一样。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。 （2）露天探头安装可依据被测气体密度而选择安装高度尤其注意，一点式探头应安装在下风侧。 （3）周围环境（雨水、清扫水）及有毒有害、可燃气体对检测元件影响。 （4）报警器周围不能有对仪表工作有影响强电磁场(如大功率电机、变压器) （5）报警器声、光报警控制系统，应安装在工作人员易看到和易听到地方，方便立即消除隐患。 （6）报警回路连接电缆要加保护套管，在探头接线处最好加金属软管，并注意要和工厂防爆等级一致。 （7）便于维修和校验。 4.4将检测报警器纳入强制检定计量器具管理。 4.5有毒有害、可燃气体报警器检验和校准 （1）报警器定时检定，每十二个月不得少于一次。 （2）报警器定时校准周期为每三个月进行一次，技术监督部门检定季度除外。 （3）报警器定时检定、校准用标准气体、校验仪器应符累计量检定规程要求。 ①标准上，要采取经计量认证和被检测气体相匹配标准样气。相同被测介质所选标准样气不一样，报警点也不一样。 ②校验前，探头周围环境应无干扰气体。假如有，要先拆下防雨罩，充入一定量洁净空气后，再连续通入样气，以确保校验正确性。 4.6可燃气体报警器使用和维护方法 可燃气体报警器种类和型号较多，不过基础电路原理是相同。所以其使用和维护方法也较相同。 （1）检测元件和赔偿元件使用寿命通常为3-5年。在使用条件合理和维护适当条件下，可延长其使用寿命。 （2）对于有试验按钮报警器，每七天应按动一次试验按钮，检验报警系统是否正常。每2个月应检验标定一次报警器零点和量程。 （3）检测器为隔爆型防爆设备，不得在超出要求范围使用。检测器不得在含硫场所使用。检测器应尽可能在可燃气体浓度低于爆炸下限条件下使用，不然，有可能烧坏元件。 （4）热线型半导体式检测器不得在缺氧条件下使用。不要用大量有毒有害、可燃气直冲探头。 4.7仪器所在生产车间要建立可燃气体报警仪运行统计台帐，当班岗位操作工按要求巡检，填写相关数据，制订并落实防泄漏方法，做到谁维修谁负责，谁检验谁负责，谁监督巡查谁负责，谁管理谁负责。 4.8有毒有害、可燃气体检测浓度靠近低限报警值或达成报警值时，所在车间要查明原因，确保无泄漏；显示为0时，也要使用手持检漏仪定时和不定时巡查，发觉问题立即处理。 （1）当炼焦车间焦炉地下室可燃气体报警仪低报时（数据显示25），岗位工要立即汇报当班作业长，并立即查找（使用手持式检漏仪）泄漏点，快速处理好并做好统计。如不能立即处理好时，而数据显示25—50时，立即汇报车间领导或值班领导，车间领导接到汇报后立即组织人员检验直到