各分部分项工程的施工组织设计及质量保证措施.docx

Word Word资料 Word Word资料 第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 第一节各分部分项工程施工方案 、EPS线条安装 （一）施工流程 材料检验、分类堆放 配置砂浆 EPS构建粘结 粘结缝处理 粘贴耐碱网格布 验收、交工 eps线条施工流程 （二）施工要求 1、基层处理： 1）待施工安装墙面，窗门洞口等施 工程序已经完成后。 2）基层清理。 清理混凝土墙面上残留的浮灰、 补充旧墙体隔空面、起鼓面要 铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 要求粘贴表面平整度偏差不超过 4mm超差时对突出墙面进行 打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6mm时用1:3水泥 砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以 确保整个墙面的平整度在4mm内做到阴阳角方正、上下通顺。 2、配置砂浆 1 ）施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配置的专用粘结 复合型砂浆； 2） 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠 度适中。 3） 砂浆调制完毕后，需静置 5分钟，使用前再次进行搅拌，搅 拌好的砂浆应在3h内用完。 4） 根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均与为标准尺寸， 切割时要考虑拼接缝宽。EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸而定； Word Word 资料 Word Word资料 窗套方形时可采用切割 45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧状 可采用对接打碰头粘结剂。 5） EPS构件粘贴时，聚苯EPS构件粘结剂，应使用优质复合型 粘结砂浆，采用薄层框点粘法进行粘贴，粘灰率不得少于 60%，用力 挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于 3mm粘接缝应随 粘随勾，灰缝饱满，并保持 EPS构件表面的整洁。 5） 对于较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定（采 用在墙面预裁钢筋法， 既可以防止临时下坠， 也为以后的安全起到作 用） 6） 安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平 整地方进行预拼装，缝隙不大于 3MM用优质复合型粘结砂浆作拼接 粘结材料， 砂浆稠度可稍大些， 采用框点粘法进行。 拼接时要求稍微、 均匀用力挤压，以使灰缝满足。 7） 拼接完灰缝应用灰刀勾平，使 EPS构件成为一体。干燥后， 若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 8） 拼缝处理：由于构件是由每段拼接成型的，故接缝处应在外 墙刮腻子时粘接大小不小于10cm的网格布，在进行后序抗裂砂浆罩 面。 9） 施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。 如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。 二、吊篮安装、移位和拆除方案 （一）吊篮搭设方案： 我司在拟采用可拆卸式吊篮施工（如下图），当吊篮施工至凸出 墙面处则收起活动篮，当吊篮施工至凹进墙面处时放下活动篮， 工人 可在活动篮中施工。 可拆卸式吊篮施工示意图 （二）吊篮的自检和互检： 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检， 并重点检查与 吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹 垫及平垫是否齐全和牢固。 （三） 试车： 上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。 先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内， 上下运动吊篮 1次，升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。 （四） 验收： 吊篮安装完毕后，经我司安全、技术验收合格后，再报总包、监 理验收合格后，我司与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。 （五）移位： 将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢 丝绳和配重用吊机吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。 （六）拆除 : 吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。 （七）吊篮设备的调试： 设备在每次使用前都必须调试， 经调试确认设备各部位均处于正 常状态下后，方可投入运行。 1、悬挂机构的调试 : 平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。 2、提升机与安全锁的调试 : 将吊篮平台调至水平， 并启动提升机升高至 1 米左右， 将电控箱 上转换开关拔至一端， 使平台一端向下运行， 当平台与水平地面的倾 斜角度达到安全锁锁绳角度（w 4°）时，安全锁自动锁住安全钢丝 绳，使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性。 调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位 置来实现，并不影响正常工作。 （八）吊篮设备的电气安装调试规程： 1、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力 线联接到电机的三相接线端上， 将黄绿接地线联接到电机的接地端子 Word Word 资料 Word Word 资料 上，再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接。 再将两根白色电 机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上。 最后取出行