机组正常运行中的监视、维护、调整及定期工作.docVIP

机组正常运行中的监视、维护、调整及定期工作 1 主要任务 1.1 在正常运行中，蒸发量满足机组负荷的需要。 1.2 保持主、再热汽压力正常。 1.3 保持主、再热汽温度正常。 1.4 保持汽包水位在正常范围内。 1.5 密切监视除氧器、凝结器、高低加热器、内冷水箱、200T贮水箱等水位，各油箱油位的变化。 1.6 监视MAX—1000及DEH主要画面的热工控制系统工作正常。 1.7 注意调节级压力、真空、EH油母管压力、润滑油压、隔膜阀上部油压，轴承回油与钨金温度，轴承回油情况。 1.8 调节级和各抽汽段压力，保持在正常范围内，任何情况下不许超过最大值，当抽汽压力增大时应分析原因，汇报领导。 1.9 保持汽水品质合格。 在保证稳定燃烧的前提下维持经济燃烧，提高锅炉效率，减少热损失。 保持凝汽器在最佳真空下运行。 1.12 保持各附属设备的安全、经济运行方式。 1.13 认真做好设备的定期试验与轮换。发现异常时，及时联系汇报。 1.14 掌握各参数变化规律，分析各参数变化原因，发现异常及时处理，消除设备隐患，认真搞好运行分析工作。 1.15 认真执行二票三制、厂颁发《缺陷管理制度》和《运行分析制度》，机组运行过程中，应正确使用巡回检查卡和标准工作票。 2 参数及限额 2.1 主机参数： 名 称 单位 正常值 最高值 最低值 备 注 机组出力 MW 300 327 蒸发量 t/h 907 1025 汽包压力 MPa 18.3 19.67 炉过热蒸汽出口压力 MPa 17.3 18.3 机主蒸汽压力 MPa 17 17.5 机侧 炉过热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 机主蒸汽温度 ℃ 530-546 551 524 炉再热蒸汽压力 MPa 3.41/3.23 3.83/3.63 进口/出口 机热再热蒸汽压力 MPa 3.25 3.59 机侧 炉再热蒸汽温度 ℃ 317/541 323/541 进口/出口 机热再热蒸汽温度 ℃ 530-546 551 524 主蒸汽与热再热 蒸汽温差 ℃ 28 初负荷时，允许热再热蒸汽温度比主蒸温度低83℃ 主蒸汽或热再热 蒸汽两侧温差 ℃ 14 两侧温差达41.6℃最长时间不超过15分钟，并至少间隔时间4小时 再热蒸汽流量 T/H 745.4 834.8 调节级压力 MPa 11.89 13.26 高排压力 MPa 3.61 3.99 高排温度 ℃ 319 323 轴向位移 mm 0.9 －0.9 ±1.0mm跳机 差胀 mm 18.98 1 轴振 mm 0.125 0.254 轴封进汽压力 MPa 0.05 0.08 0.03 低压轴封汽温 ℃ 150 177 121 轴封汽过热度 ℃ 14 抗燃油箱油位 mm 558.8 主油箱油位 mm -50～+50 +152.4 -563 EH油温 ℃ 38～50 60 21 润滑冷油器出油温度 ℃ 40 45 38  名 称 单位 正常值 最高值 最低值 备 注 汽机轴承回油温度 ℃ 71 脱扣值83 发电机、励磁机轴承回油温度 ℃ 71 77 汽机推力轴承金属温度 ℃ 85 99 脱扣值107 汽机轴承金属温度 ℃ 90.5 107 脱扣值113 发电机、励磁机轴承金属温度 ℃ 85 99 脱扣值107 隔膜阀上部油压 MPa 0.5~0.8 氧量 % 4~5 炉膛负压 Pa -37.3 +1020 -1020 炉膛设计压力5230Pa瞬间承受最高压力±8728Pa 给水压力 MPa 18.6 19.83 省煤器进口 给水温度 ℃ 273 281 省煤器进口 EH油母管压力 MPa 12.41~15.17 内冷水温度 ℃ 45~50 53 42 发电机氢温（冷） ℃ 46 48 40 发电机氢温（热） ℃ 45~80 2.2 受热面壁温： 项 目 单位 正常数值(烟气) 管材极限 介质 温度 材 质 过热器炉顶管进口 过热器炉顶管出口 ℃ ℃ 1311.1 1311.1 550 500 359.2 361.8 15CrMo 20G 延伸侧墙及底部包墙过热器进口 延伸侧墙及底部包墙过热器出口 ℃ ℃ 681 672.2 500 500 362.6 363.5 20G 20G 低过水平部分进口 低过水平部分出口 ℃ ℃ 672.2 442.8 500 550 363.5 410.9 20G 中间20G 15CrMo 15CrMo 低过垂直部分进口 低过垂直部分出口 ℃ ℃ 732.2 698.3 580 580 410.9 422.3 12Cr1MoV 12Cr1MoV 分隔屏进口 分隔屏出口 ℃ ℃ 1311.1 1128.3 580 650 580 550 408.1 447.9 12Cr1M