折边胶产品技术实用标准.docx

实用文档 折边胶（ HC Flex 7050 ） 范围 本标准规定了折边胶（ HC Flex 7050）的产品定义、性能要求、试验方法、检验规则、使用方法、包装、运输和存储等信息。 产品定义 HC Flex 7050 属于本公司的焊装用胶产品，名称为折边胶。 本产品是一种以环氧树脂为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂 , 在室温条件下可以被高压泵输送使用 , 可用于车身钣金件折边结构，主要用于车门、发动机罩和 行李箱盖板的装配，可以取代原有点焊结构，烘烤（约 170~180℃， 20~30 分钟）后固化完全，胶层固化后对于冷轧板具有优异的粘接强度。 本产品对于带油钢板具有优异的附着力，与前处理过程和电泳过程相容性好，在整个前处理过程中表现出优异的耐冲洗性能。固化后材料具有一定的韧性以及对于基材的优异的附着力和抗腐蚀性能。 性能要求 折边胶的性能要求如下表： 项目 性能要求 试验 频次 方法 外观 深红色糊状物。无杂质、凝固、分层、 3.2 每批 异味及分散不均匀等现象 密度 (g/cm3) ≤ 1.60 3.3 每批 固含量 (%) ≥99.00 3.4 每批 剪切强度 (MPa) ≥12.00 3.5 每批 80℃剪切强度 (MPa) ≥ 10.00 3.6 每年 压流粘度 (g/min) 220~300 3.7 每批 标准文案 实用文档 深红色糊状物。无杂质、凝固、分层、 外观 异味及分散不均匀等现象 储存 剪切强度 稳定 ≥ 12.00 (MPa) 性 粘度变化率 变化率 ≤50% 横向 (mm) ≤5 抗流 淌性 纵向 (mm) ≤5 外观 无明显锈蚀，胶层开裂、变色等现象  3.8 每月 3.9 每批 耐盐 雾性 剪切强度 (MPa) 3.1 一般事项  ≥ 10.00  3.10 每年 3.1.1 实验室标准环境 a.标准环境 标准温度应该为 20±2℃，标准湿度应该为 65±10%。 b.常温 常温应该为 5-35℃(相对温度为 45-85%) 注意：在实验报告中应记录温度和湿度。 3.1.2 试样数量 对于同一检测项目的，试样数量至少要有 3 个。 3.2 外观 在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的： 颜色。 气味。 是否分层、凝固。 是否分散均匀、有无机械杂质。 3.3 密度 标准文案 实用文档 3.3.1 设备 电子天平 。 QBB 比重杯 (37ml) 。 3.3.2 试验过程 将比重杯清理干净，并将比重杯 (含盖 )放置在天平上称出质量，记作 m1。 将样品小心的装入比重杯中 (避免混入气泡 )，轻轻敲击将样品中的气泡敲出， 将样品装满后压盖，使多余的料从杯盖的小孔中挤出，待料完全挤出后将比重杯放在天上称出质量，记作 m2。 使用以下公式计算结果。 m2 m1 37ml 三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。 3.4 固含量 3.4.1 设备 分析天平 (感量为 0.1mg)。 玻璃干燥器。 恒温干燥箱。 3.4.2 试验过程 (1)首先将铝箔折成容器状，并放入恒温干燥箱中 (105℃)烘烤至恒重。并称重， 记作 m1。 (2)将铝箔容器放置于天平上，并将读数清零，称取约 2g 样品，并用刮刀将样 品均匀铺开以增大接触面积，记录此时天平读数，记作 m2。 (3)放入烘箱中烘烤 105℃ /2h。 (4)将烘烤后铝箔容器放入干燥器中，待完全冷却后称重，记作 m3。 (5)使用以下公式计算结果。 R m3 m1 100% m2 三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。 标准文案 实用文档 3.5 剪切强度 3.5.1 设备 拉力试验机。 恒温干燥箱。 3.5.2 试验过程 制样。选用 100mm× 25mm× 1.6mm 的冷轧钢板制作试样，使用前，用酒精将钢板表面的防锈油擦净，晾干备用。按图示方法，将样品涂于钢板的一端， 将另一块铁板搭接在上面，搭接面积为 25mm× 12.5mm，使用垫片控制胶层的厚度为 0.2mm，并将溢出的胶料用刮刀刮去，用夹子夹持在搭接位置，以防止在烘烤过程中搭接位置产生移动。 图 1 烘烤。放入恒温干燥箱中烘烤 170℃/30min，烘烤后将夹子取下，将溢出的部分用刀削去，常温下放置 24h 后再进行测量。 测量。使用拉力试验机进行试验，将样件的长轴与拉力试验机的中心对准，将试件固定在拉伸试验机上，确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条件下进行试验，测定 50mm/min 拉伸速度下的最大剪切载荷，并使用以下公式计算其剪切强度。 P S 标准文案 实用文档 σ—剪切强度。 P—最大剪切载荷。 S—搭接面积。 注：对于搭接面积，需要在试验结束后测量实际的搭接面积，对数据进行修正。 3.6 80℃剪切强度 (MPa) 3.6.1 设备