污水技术交底.pptxVIP

污水工程三级技术交底 ;放坡比例采用 1:1； 沟槽底高程采用水平仪控制；槽底中线采用全站仪或经纬仪控制，每开 挖 5 米，确定一次槽底中心和边线。 沟槽两边应设置临边防护及临时排水沟。 四、管道基础施工 管道基础采用 20cm 厚的中粗砂，用冲击夯夯实整平。测量人员及时复核垫层 高程。 五、铺设管道 1、待用的管材应按产品标准逐一进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做 好记号,另行处理。 2、下管时由吊车将管材吊到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。将插口 顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装由下游往上游进行。 3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入 深度。 4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议 两密封圈之间隔一个波纹 5、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土 等杂物,并涂上润滑剂,然后将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插 入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。 6、采用两组倒链在管的左右两侧水平方向拉管，将该管缓缓拉进原管的承口 至预定位置。 7、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。管道接口后, 应复核管道的高程和轴线使其符合要求。 六、钢筋混凝土检查井 1、钢筋搭接长度应符合设计及相应施工规范规定，搭接长度一般为 40d，锚固 长度为 33d。 2、钢筋上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢 筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定。钢筋保护层应用砂浆 垫块固定，保护层厚度为 3.5-4cm。 3、模板选择组合式钢模板与钢支架。 ;4、混凝土浇筑分为底板浇筑与井室浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，现场留 置抗压、抗渗试块。砼强度 C30、抗渗等级 P6. 5、 混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温 下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状 态，养护时间对于普通混凝土不得少于 7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于 14d。 6、井室混凝土达到设计强度后进行井盖板的安装，井盖板安装井筒位置必须与井 室相切，中心线位置为爬梯中心位置。 7、污水检查井流槽为满槽即流槽高度为管内顶一致，宽度与管内径一致 。 8、爬梯安装从上至下推，保证最上面一个爬梯与井盖上面间距为 22cm,往下 36cm 一个，爬梯中对中 30cm。 9、质量标准 井室尺寸允许偏差：±20mm 井底高程允许偏差：±10 ㎜ 爬梯安装水平及垂直间距、外露长度：±10 ㎜ 流槽宽度：±10 ㎜ 七、闭水试验 施工准备——清理检查内壁——封堵预留洞口——注水浸泡——检查外壁及预 留洞口渗水情况——验收——缓慢放水 （1）、对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。 闭 水试验前，施工现场应具备以下条件： ① 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格； ② 管道两端的管堵应封堵严密、牢固，管堵经核算可以承受相应压力； ③ 现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； ④ 选好排放水的位置，不得影响周围环境。 （2）试验程序 ① 依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范）， 管道闭水试验应符合下列规定： a 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。 b 试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验； c 管道及检查井外观质量已验收合格； ;d 管道未回填土且沟槽内无积水； e 全部预留孔应封堵，不得渗水； f 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封 堵坚固，不得渗水； ② 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内 顶加 2m 计。 ③ 管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验）进行。 ④ 管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，化学建材管道的实 测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，管道闭水试验为合 格 ： q=0.0046D1 式中 q——允许渗水量（m3/24h?km） D1——管道内径（mm）。 闭水法试验应符合下列程序： ① 试验管段灌满水后浸泡时间不应少于 24h； ② 试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时， 应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min； ③实测渗水量应按下式计算： q=W/(T·L) 式中 q——实测渗水量[L/（min·m）] W——补水量（L） T——实测渗水观测时间（min） L——试验管