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第七卡 除紀式俐協混抵土辖构咅>8建窥施工
本章主要内容:
1?升板结构的一般施工流程及施工工艺:
2?劲性钢筋混凝土柱的升滑(升提)施工工艺:
3?柔性配筋逐层升模现浇柱施工
4?其他升板法施工;
5?装配式大板结构施工;
第七* 紫紀式匍拓混料土修构為>8建窥施工
一、升板结构施工
1913年由美国学者A.Pelter提出,而于1948年由美国人
P.Youtz和T.Slick试验成功。
基本原理
在施工现场就地重叠浇筑建筑物的楼面、屋面板,柱子 亦在现场预制,吊装好柱子作为提升各楼板、屋面板的支 撑和导架,用提升机具把各层楼板、屋面板提升到设计标 高后加以固定,形成板柱框架结构。
第七* 除紀式制紡混抵土修构咅斥建窥施工
优点:不需底模,模板用量少;
混凝土浇筑高空作业少,施工安全;
不需大型起重设备,工序简单,施工速度快;
适合于旧城改造和现场狭窄的房屋建筑施工。
应用情况:
50年代~70年代各国都用应用,建成约60多幢;
最高:哥伦比亚建成36层的亚航空公司大楼;
我国:1983年天津48. 9m的10层华北轻工展销楼。
4.施工工艺流程
装修施工
第七* 裟紀式辆協混抵土辖构右;8建規施乂
5 ?升板设备 关键设备是升板机
升板机主要技术性能
设备名称
起重量
(KN)
提升速度
(m/h)
提升差异
(mm)
手动液压千斤顶
500
1.45
20左右
电动辣舟提升机
150^200
1.89
10
电动蜗轮蜗杆提升机
180^250
1.40^1.92
10
自动油压千斤顶
500
0.56^0.60
基本同步
第七* 裟紀式铜紡混叙土徘构建窥纯乂
6?提升单元的划分与提升程序
A提升单元的划分
板的提升单元的划分应由施工单位和设计单位按建 筑结构平面布置,结合提升设备数量、技术状况、施 工工艺,以及施工现场条件,综合考虑。每个提升单 元不宜超过根40根柱,一般以16~20根为宜。
面积很大的楼板,可划分为数个单元提升,单元 之间留l~l?5m左右宽的后浇板带,其位置应在跨中, 如下图所示,待楼板提升完毕并固定后再连接起来。
3
3
板的提升单元划分
1—柱子—板;3—后浇板带;」一伸K淞筋
第七* 紫配式匍紡混*1 土辖构右;8建妮施乂
应编制提升程序图,包括:提升方式、步距、吊杆组 配(排列)、群柱稳定措施及施工进度等。
提升顺序应根据升板设备、升板数量、柱截面和长度、
较低标咼处,将底层最佳高度柱能承受荷载等具体情况来确定.应考虑下列要、 求:
较低标咼处,将底层
上层板,有条件可采用集层升板;
方便操作,减少拆装吊杆的次数;
升板机的着力点尽量压低,以提高柱的稳定性;
在提升阶段若满足稳定条件,可连续提升各板, 就位后宜尽快使板柱形成刚接。
第七* 敦紀式辆筋混抵土待构咅属建就施工
第七* 敦紀式辆筋混抵土待构咅属建就施工
第七* 除紀式制紡混抵土修构咅斥建窥施工
第七* 除紀式制紡混抵土修构咅斥建窥施工
7.板的提升与就位
(1) 一般提升法
?板的脱模顺序,系按角、边、中柱的次序,或由边柱向里 逐排进行,每次提升高度不宜大于5mm,使板顺利脱开。
A板脱模后,应按基准线进行一次校核与调整,板搁置前后 应测调并作记录。
A板调整好后,即可开动全部提升设备,通过水平控制系统 使楼板保持在允许提升差异(10mm以内)范围内均衡上升。
A每提升半个楼层为一提升阶段,将承重销插入孔内作临时 搁置,调换吊杆,再开始做第二阶段的提升,直至需要的 高度就位。
屮提升过程中,保持同步提升是保证质量的关键。
(2)盆式提升法
I II
S 二
盆式提升和脱模成盆过程ZJ<意
将升板结构的中柱各提升点降低,使板成为四个角、 边稍高,而中部稍低的盆子形状,在提升过程和搁置状 态中始终保持盆形曲线。
板的脱模顺序:先依次提升四角柱,再后依次提升 边柱,然后根据盆式要求,从外周至内周循序脱模使成 盆形。脱模时应控制相邻柱高差不超过5mm,严禁反盆 脱模,脱模后应按设计盆式曲线要求调整盆形。
盆式提升时,应严格按盆式曲线控制,其提升差异 的控制是在所有柱一边的每层板上设置固定的观测点; 在每根柱上每隔50cm在与板面测点相对应的位置,均作 相对于板面原始状态的盆式曲线高程差标志,其刻度误 差控制在土 0.5mm以内。
c)
c)柱模挂在屋面板之下的升板提模装置d)劲性柱限位装置
第七* 紫配式铜拓混料土修构咅
第七* 紫配式铜拓混料土修构咅>8建窥施工
第七章 装配式混凝土结构高层建筑施工
1.劲性混凝土柱的升滑施工
1)柱的形式
一根到顶的预制混凝土柱
预制混凝土柱上接劲性柱(劲性柱就是型钢外面 V包混凝土的构件)
C.全部釆用劲性柱通过升滑法施工
2)劲性柱的施工工艺
劲性柱在地面上与预制柱连接然后整体吊装;a.
劲性柱
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