冬季施工实施方案基础工程.docx

照《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时即进入冬期 施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于 -3℃时，也应按冬期施工规定执行。 根据北京地区历年气温记录，每年 11 月 12 日至 12 月中旬，约一个月时间为初冬阶段，气 温特点是：平均温度为 0℃左右，最低气温在 -10℃左右。 根据建设单位要求，结合我分公司承建工程的实际情况，计划只对 30、 36、 37、 40、 41、4 4 的基础进行初冬阶段施工。具体施工情况：条基钢筋绑扎（其中 30、 36、40#楼地梁钢筋 采用直螺纹连接）、支模、混凝土浇筑； M10 水泥砂浆砌筑煤矸石 页岩砖墙体；基础 圈梁、 构造 柱施工； 30、 36、 40#楼框架柱、 剪力墙 施工；房心及肥槽回填。 四、冬期施工准备 1、及时编制冬期施工方案，报请公司技术部审批。 2、做好冬期施工的技术交底，就冬施的技术、质量和生产管理，场容和环保管理，消防 和后勤管理等工作内容组织学习培训。 学习冬施规范、 规程和标准， 掌握冬期施工有关要求 和有关技术措施，以求全面地理解和落实冬施方案。 3、进入冬期施工前，选定 2 名专职测温员，并对测温人员进行专门的技术业务培训，学习 试验测温的有关知识，明确职责，经考试合格后上岗工作，保证测温工作的顺利进行。 4、指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录， 听取 2～ 3d 的天气预报， 了解天气形势， 为生产负责人安排施工生产提供参考。 5、冬期施工按常年施工气温预控制，发现气温预报与常年平均气温有较大差异时，应对本 方案及时调整。 6、为克服冬期施工的降效影响， 要及时调整施工项目和劳动力。 及时组织特需劳动力进场， 同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控， 并对相应信息及早分析采取措 施。 7、现场的 保温 包括管线、库房、宿舍区、办公区 保温 等， 保温 工作应于 11 月 12 日前完 成，并配齐消防器材。凡在冰冻线以上的消防井、上水井内的设施，均加锯末保温。各种外 露的在用施工管线均用岩棉保温管包裹立管 ,根部用锯末填实。现场坐标控制桩应用阻燃草 帘被覆盖，表面设置醒目标志，定期复测。宿舍采用热水供暖，办公室采用空调供暖。 8、成立以仲世全为组长的冬施领导小组，负责冬期的生产、质量、技术、安全管理（见下 图冬施组织机构图）。 9、做好冬施物资准备工作，物资计划如下： 1） 砂浆防冻剂： 800kg ； 2） 塑料薄膜：厚 0.3mm 1800 平方米； 3） 阻燃草帘被： 1800 平方米； 4） 50mm 厚聚苯板： 800 平方米。 五、冬期施工措施 （一） 钢筋工程 1、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。 2、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。 3、当环境温度低于－ 20℃时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。 4、钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干 净。 5、施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的 钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。 6、从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护，防止发生烧 伤，触电及火灾等事故。 7、钢筋滚轧直螺纹加工在室内进行， 当气温低于 0℃，丝头加工时润滑液内掺入 15％～ 20％ 的亚硝酸钠， 不得用机油替代润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 加工好的丝头要及时旋上配套 塑料保护帽，防止丝头被磕碰或被雨雪锈蚀。 直螺纹连接的检查应仔细，防止因天冷， 出现 钢筋完整丝扣外露大于 1 扣的情况。 （二） 模板 工程 1、构造 柱、 圈梁 、框架柱、 剪力墙 、底板的 模板均采用 12mm 厚多层板加工而成，用 50* 100 的木枋做背楞，详见《 模板工程施工方案》。 2、模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。 3、在模板肋间直接填充 50mm 厚聚苯板， 聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固， 填充饱满。 4、模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。 5、模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪 进入模内。 （三）、混凝土工程 冬期施工混凝土采用综合 蓄热法 ，用掺防冻剂的 商品混凝土 ，汽车泵浇筑， 便于混凝土质 量控制和加快施工进度。 1、混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土 坍落度 控制在 140～160mm ，其到达现场的温度要在 10℃以上，并尽可能在白天 10:00～16:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指 挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于 5℃。泵送 间歇时间 不得超过 15min ，以减少砼在泵送过