煤矿掘进技术知识.pptxVIP

第一章 掘进技术; 第一节 巷道掘进方法;;⒊运岩 目前，大、中型矿井煤炭、矸石及材料设备的运输已基本实现机械化，运输机械的类型主要有刮板输送机、带式输送机和电机车等。小煤矿仍以人力运输为主。;⒋支护 为了维持巷道必要的断面尺寸，防治围岩发生危险的变形和垮落，必须采取各种方式对巷道进行支护。支护的主要目的在于控制围岩的移动，保持巷道安全使用空间，防治顶板事故的发生，确保煤矿生产的顺利进行。;二、巷道施工方法;⑴分次成巷。就是分次将巷道做成。具体做法是：先把巷道掘出来一段，并用临时支架暂时维护，以后再进行永久支护。这种方法只有在掘进工作面贯通的巷道时，为了避免发生较大的误差,在贯通前60～100m范围内，或亟待贯通的通风、疏水、运料及采煤巷道才允许使用。 ⑵一次成巷。就是把巷道施工中的掘进、支护、水沟及铺设永久轨道、安设永久管线等四个分部工程视为一个整体，在一定距离内，前后连贯地最大限度地同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程。;第二节、岩巷掘进;岩巷掘进破岩方法 目前，我国钻爆法破碎岩石中普遍采用两类爆破方法：一类为普通爆破；一类为光面爆破，简称光爆。;光 面 爆 破;具有以下四个方面的优点：;二、岩巷掘进施工安全注意事项;13;第三节、煤巷、半煤岩巷掘进;;（二）.煤巷支护;㈢煤巷掘进施工中应注意的安全事项;二、半煤岩巷掘进;2、炮眼布置;第四节 上、下山掘进;1.钻眼工作 下山掘进的特点是工作面在下面，根据其特点钻眼时应注意以下几点：;2.排水;二、上山掘进;2.通风; 第二章 顶板管理;第一节 巷道支护;一、架棚支护 棚式支架俗称棚子，由一梁（顶梁）两柱（柱腿）组成。是煤矿井下常用的支护形式。;㈠金属支架;架设梯形金属支架时应遵守下列规定：;㈢架棚巷道防止倒棚的措施;㈣架棚支护安全注意事项;三、锚喷支护;33;⒈锚杆分类;⒉锚杆支护形式; ⑷锚杆眼应做到当班打的眼应当班锚。锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，煤矿安全质量标准化要求是锚杆露出螺母长度为10-40mm。一根锚杆上不允许上两个托板或螺帽。 ⑸锚杆眼必须按照规定角度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面，裂缝打眼。 ⑹使用树脂锚杆时应用防护手套，未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，应避免与皮肤接触。破损的药包应及时处理，严禁树脂药包接触明火。 ⑺锚杆安装时的预应力必须符合作业规程的规定，否则将可能导致重大事故的发生。;⒋锚杆施工要执行“五不”制度;㈡喷射混凝土支护;锚喷工应做好的安全工作;⑹在锚喷支护区作业，喷后或注浆管严禁直接对人，非操作人员不得随便进入作业区。 ⑺施工中应经常检查输料管，出料弯管及注浆管有无磨薄击穿现象，喷射机必须保持密封性能良好，发现问题及时处理。 ⑻处理机械故障时，必须及时停机、断电；开机送电时，必须要先通知有关人员，以防发生安全事故。带式上料机的传动部分应有防护罩。 ⑼喷射机内积料，严禁用手处理，繁殖发生人身事故。 ⑽打锚杆眼前必须检查顶、帮，处理危石。打眼前前方严禁站人，防止断钎伤人。 ;㈢联合支护;采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：;四、锚索支护;44;第二节 掘进巷道顶板管理;二、巷道掘进期间日常顶板管理的内容;第三节 顶板事故防治;掘进工作面容易发生冒顶、片帮的地点主要有：;二、顶板冒落的预兆;三、处理巷道冒顶的方法;⑴直接支架法。在巷道围岩已经稳定，冒落矸石又不多，冒顶范围约为2～3架时，可采取直接支架法，即先在两帮掏出柱窝，然后立好柱腿，紧接着架设顶梁，并且插背好，最后清理底部煤矸。再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。 ⑵撞楔法。当巷道冒落矸石很碎时，可采用撞楔法处理。在冒顶的地方先用撞楔向冒落碎矸深处打入，在撞楔的保护下，清理冒落的煤、矸，重新架设支架。撞楔的材料可选用钢轨或小圆木等。 ⑶锚喷法。锚喷法适用于冒顶范围较大，具备锚喷支护设备的岩巷。先处理冒顶区域内顶板及两帮活矸，人员站在安全侧向冒顶区域顶部喷射一层厚30～50mm的混凝土封固顶板，然后再封两帮。当初喷层凝固后再打锚杆，并及时挂网和复喷一次，复喷厚度不宜超过200mm。冒顶处理完后，按要求立模砌碹，也可架设金属支架等。 ⑷木垛法。如果巷道冒顶范围较大，冒落高度较高，且冒落空洞以上顶板基本稳定，可以采用木垛法。其做法是先在冒落空洞里，以下部的冒落煤、矸为底加打木垛接顶，然后在木垛保护下清理煤矸，重新支架。在冒落空洞里加打木垛是带有一定危险的工作，操作时必须特别注意安全。操作前要站在有支架掩护的地点，用长把工具敲帮问顶，并设专人观察顶板变化情况 ;四.巷道发生底鼓时的处理方法;⑴棚子铺设底梁。在底鼓不很严重、使用可缩性支架的巷道可在架棚前先卧底挖槽，铺设底梁，底梁下刹满背板，