通风系统通风方式矿井漏风培训讲学.ppt

通风系统通风方式矿井漏风;第一部分;一、煤矿生产系统、安全系统;一、煤矿生产系统、安全系统;一、煤矿生产系统、安全系统;2.1矿井通风的目的、通风系统、通风方式、矿井漏风;通风系统：通风网络、通风动力和通风控制设施（通风构筑物）。 通风类型：中央式、对角式、混合式。 通风方式：压入式、抽出式、压抽混合式。 矿井漏风 ：内部漏风和外部漏风 。;测定的通风参数 压力； 风速； 标高。 通风建（构）筑物 风门：阻断风流，必须成组（2道）设置； 风窗：调节风量。;主要通风机的附属装置 防爆门。是防止井下发生煤尘、瓦斯爆炸时毁坏主要通风机的安全设施； 风硐； 扩散器。其作用是为了减少风机出口的能量损失，以提高风机的效率； 反风装置。作用是在井下火灾时，改变火灾烟流方向，限制火灾范围，安全撤退受烟流威胁的人员。;矿井瓦斯就是在采掘过程中从煤层、岩层、采空区释放出的和生产过程中产生的各种有害气体的总称。煤矿井下的有害气体有甲烷（沼气）、乙烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、氢、氨等，其中甲烷所占比重最大，在80%以上。所以，矿井瓦斯习惯上又单指甲烷。 ;采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 ;采掘面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。 对因瓦斯浓度超过规定被关闭的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下，可通电开动。 综采掘面，应在采煤机和掘进机上安设机载式断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1%时报警，达到1.5%时必须停止作业，切断电源。;煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称。 影响粉尘产生的因素：采掘机械化和开采强度、采煤方法和截割参数、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件。 粉尘分散度：直径小于7.1 μm（5 μm称为呼吸性粉尘）的尘粒，尤其是小于2 μm的尘粒是引起尘肺病的主要有害粉尘。《规程》规定粉尘分散度，每半年测定1次。 ;污染工作场所，危害人体健康，引起职业病； 某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸； 加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命； 降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。;煤尘本身具有爆炸性，煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度（首要条件）； 存在能引燃煤尘爆炸的高温热源，大于650℃； 氧浓度，含氧量低于17%时，煤尘就不会爆炸。 ;分类：内因火灾（煤炭自燃）、外因火灾。 煤炭自燃的必要充分条件 有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要大于0.4 m； 有较好的蓄热条件； 有适量的通风供氧； 上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。 自然发火的过程 ：潜伏期、自热期和燃烧期。 ;目前预测自然发火期的方法有 在实验室确定自燃倾向性等级； 根据本矿或条件相似矿井或采区的已有自然发火统计资料，确定待采（或本）煤层的自然发火期。 自然发火标志化性气体及其指标 一氧化碳（CO）指标，CO的派生指标，烯烃（乙烯C2H4）及烯烷比，炔烃（乙炔C2H2）。 预测预报方法 ：气体分析法，测温法和气味检测法。 ;灌浆灭火 阻化剂防灭火 均压灭火 惰气压注灭火 新型凝胶灭火 泡沫、干粉等 ;防止失控的高温热源产生和存在 尽量不用或少用可燃材料 防止产生机电火灾 防止摩擦引燃 防止高温热源和火花与可燃物相互作用;水害的主要类型 透水； 突水； 涌水。 矿井水来源 大气降水； 地表水； 地下水（含水层水、断层水等）； 老空区积水。 ;矿井涌水特征 大气降水为主要充水水源的涌水特征； 以地表水为主要充水水源的涌水特征； 以地下水为主要充水水源的矿床； 以老采空区为主要充水水源的矿床。 涌水通道 自然涌水通道：地层的空隙、断裂带等属于自然形成的通道； 人为涌水通道：由于采掘活动等引起的人为涌水通道。;甲烷检测 光学式； 催化燃烧式； 热导式； 气敏半导体式 。 CO检测 《规程》规定浓度小于24×10-6； 仪器有：气相色谱法（地面）、电化学式、红外线吸收式、催化氧化式。 ;氧气检测 《规程》规定采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%； 仪器有：气相色谱法（地面）、电化学法和顺磁法。 矿山安全监测监控系统的组成：地面中心站（软、硬件）、井下分站、传感器和传输系统组成。 ;一、煤矿生产系统、安全系统;;工作面系统;通风系统;排水系统;供电系统;安全生产监测系统;多套系统共存;二、业务需求;;此课件下载可自