电解分厂先进事迹.docxVIP

2007年电解分厂先进事迹 1 、党政领导团结、细化管理，思想*工作鼓舞士气。 年初分厂领导班子就根据公司下达的各项生产经营考核指标， 进行认 真研究，统一思想，把指标细化到部室工段班组，明确分工、各司其 职，强化管理。因受国家宏观调控影响，电解铝行业全面进入困境， 员工思想难免有些波动，总支除每周组织管理人员学习外，还经常深 入到工段班组及时把党中央一系列方针政策、林董的各种讲话精神和 公司的管理理念和职工进行广泛的平等、坦诚、交流、教育，从而稳 定了职工队伍，激发了职工爱岗敬业，争做一流员工、争创一流效益 的劳动热情，使分厂形成一支团结奋进，积极发向上的队伍。 2、抓好240ka电解槽工艺技术条件考核，稳定电解生产大局 电解铝稳定生产对公司至关重要， 240ka生产线经过一年多时间的 运行，各项指标已达到国内先进水平，但我们丝毫不能松懈。分厂要 求电解工段必须把稳定工艺技术条件，尤其是将槽温控制稳定性作为 一项重要工作来抓。工艺技术组每周检查两次温度，对于超出技术条 件范围的槽子，严格考核电解两个工段。每个月测一次所有槽的三点 测定和炉底压降，生产部根据三点测定和炉底压降的情况组织工艺技 术组、电解两个工段的工段长召开技术条件分析会，定出下个月的炉 别基准和工艺参数，以保证电解槽生产的稳定。 3、积极改进铸造工艺，改善铸锭内在质量和降低铸造成本 ＞铸造作为出产品和中间产品的重要生产线，指定一名分厂领导负责 铸造生产管理工作。由于铸造合金品种增加，增加一名配料工，同时 加强对工艺技术员、配料人员的考核工作。为了提高圆铸锭产品质量， 分厂和质计处经过两个多月的努力，把华银精练剂与正帮精练剂对比 试验结果进行比较，避免精练剂对铸造产品质量的影响， 同时十月初 分厂在铸造建立现场生产工艺数据库管理后， 铸造产品质量水平明显 提局。 铸造工段克服了由于技改等因素影响，对出厂的园铸锭全部用人工清 洗 为了降低铸造成本，把平铸生产线停产后，改为立铸生产板锭。分厂 还组织开展提高立式板锭成品率竞赛，通过三个月时间探索与改进， 立式板锭成品率已经达到 86.21%（理论计算值为89.6%）。通过努力, 圆铸锭油耗降低3kg,产品质量明显比去年提周了。 5、在分厂内部实行目标责任考核，确保生产任务顺利完成 从四月份起将各部室领导、工段领导和综合管理员月效益工资划出 来，由综管部按分厂下达给每个人的量化责任指标进行单列考核计 奖，对于敢抓、敢管和工作业绩好的部室分管领导、工段领导或班组 长，将实行月效益工资上下浮动10%与此同时，在明确带“长” 一 级的管理人员和班组长的“责任”和“利益”的同时， 并赋予其应有 的“权利”。从一月份开始，分厂将逐级下放给各部室、各工段或班 组40澈益工资的白主分配权，由各单位和考核单元体内部白订立各 种量化管理考核细则，开展以各种产量、工艺技术、操作质量达标和 各种专项管理为内容的劳动竞赛。通过半年时间运行，这种考核制度 能有效的调动员工积极性，体现“多劳多得”的原则。 6、 大力开展技术创新活动，不断优化工艺和设备，降低生产成本 年初分厂技术创新办对职代会提出十项创新进行调研和立项， 并落实 责任人，分头组织立项实施。已经实施或正在申报实施有七项，由于 公司经营形势比较困难，还有三项未实施。 这些已实施或正在实施的项目中，充分体现了广大电解人面对电解生 产严峻的现实，众志成城、群策群力，以科学、严谨的态度，发扬敢 想敢干的拼搏精神，依靠小改小革、技术进步，努力节支降耗，为公 司分忧解难。 7、 240ka铸造配套技改方面： 7.1配合技改工程部把铸造18米、15米跨厂房施工，及铸造现场定 置圆线，分区标识，使现场整齐有序。 7.2仅用半个月时间，拆卸、维修、安装调试好加工分厂旧打包机。 7.4配合技改作好铸造循环水泵及高位水塔调试、运行工作。 7.5配合技改做好20吨地中衡安装调试工作，把原来铝水分点过磅 不安全因素消除掉，同时提高工作效率。 8、 加强以专业点检制度，不断提高设备完好率和降低维护费用 分厂在去年基础上，进一步完善以“专业点检”为主线的设备预知管 理体系，对关键设备实行定人、定点、定量、定时、定法地进行检查、 维修和管理，使设备的运行经常处于受控状态并保持良好的技术状 况，保证设备持续、稳定运行。今年设备部克服新增设备多，维修工 作量增加等困难，通过加强点巡检制度，保证设备正常运行。完成 40吨保持炉筑炉与烘炉工作，20kg铸造机、铝渣处理系统进行改造 工作，完成制作短锭料框480个，铸造打包机盖板制作任务。 专业点检制度在电解两个工段、阳极，供给、铸二运行比较好，使设 备即能满足生产需要，又有足够的时间点检与维护。但在铸造一工段， 转炉、行车和短锭锯床的点检时间我们全部安排在下半夜或凌晨进