化肥厂生产过程及工艺流程.pdf

化肥厂生产过程及工艺流程 煤制合成氨、尿素 C+ 0.5 O 2 → CO C+ O 2 → CO 2 CO + H 2O →CO 2+ H 2 H +N → NH 2 2 3 CO + 2NH → CO (NH ) 2 3 2 2 1 全厂流程简介 煤 蒸汽 供热站 蒸气 空气 N2 N2 空分 硫回收 S 低温 液氮洗 煤 煤气化 备煤 变换 合成压缩 甲醇洗 氨 尿素合成 CO2 尿素 煤制合成氨、尿素流程简图 2 过程工艺描述 （1）水煤浆气化制合成气装置 由水煤浆制备工序来的水煤浆 送入 煤浆槽储存待用。浓度约为 63％的水煤 浆通过煤浆 给料泵 加压输送 到气化炉顶部工艺烧嘴， 并与空分装置来的纯氧分别 进入气化炉在 6.5MPa(G)，约 1400℃工艺条件下， 水煤浆与纯氧进行部分氧化反 应，生成粗合成气。 反应后的粗合成气和溶渣进入气化炉下部的 激冷室 。在激冷室中， 粗合成气 经冷却、洗涤 ，将粗合成气中的大部分 碳黑洗去 ，并和粗渣分开。出激冷室的粗 合成气直接进入 文丘里洗涤器 和碳洗塔 进一步洗涤，除去粗合成气中残留的碳 黑，然后将水蒸汽／干气比约 1.3～ 1.5 的合成气送至变换工序。 溶渣被激冷室底部通过破渣机进入锁斗， 定期排入渣池， 渣池设有 捞渣机 将 粗渣捞出，装车运往园区免烧砖项目。 渣池中含细渣的灰水通过 渣池泵 送至 真空闪蒸器 。 碳洗塔的液位通过控制进入塔内的灰水量来维持， 碳洗塔内的黑水分两股排 出，一股黑水去高压闪蒸器； 另一股由灰 水循环泵 送至气化炉也进入高压闪蒸器， 黑水经减压， 闪蒸出黑水中溶解的气体并通过变换冷凝液加热