第6章无机胶凝材料.ppt

;第六章 无机矿物制品 　　第一节　无机矿物原料 　　第二节　纸面石膏板 　　第三节　装饰石膏制品 　　第四节　装饰绝热、吸音板 　　第五节　复合装饰板 ;;1.建筑石膏;　　二水石膏在干燥条件下加热至107～170℃，脱去部分水分即得熟石膏，也称半水石膏。反应式如下： 　　该半水石膏的晶粒较为细小，称为β型半水石膏，将此熟石膏磨细得到的白色粉末即为建筑石膏。 建筑石膏加适量的水拌和后，与水发生化学反应（简称水化）。反应式如下：;　　随着水化的不断进行，生成的二水石膏不断增多，浆体的稠度不断增加，使浆体逐渐失去可塑性，石膏凝结。其后随着水化的进一步进行，二水石膏胶体微粒凝聚并转变为晶体。晶体颗粒逐渐长大，且晶体颗粒间相互搭接、交错、共生（二个以上晶粒生长在一起）形成结晶结构，使之逐渐产生强度，即浆体产生了硬化。 ;　　建筑石膏呈洁白粉末状，密度为2.6～2.75　g/cm3，堆积密度为800~1100kg/cm3。 建筑石膏的技术要求主要有强度、细度和凝结时间，并按强度、细度和凝结时间划分为优等品、一等品和合格品 建筑石膏的初凝时间不得小于6min，终凝时间不得大于30min。 ;项目;建筑石膏的特性与应用;　　凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。 　　硅酸盐水泥分两种： 不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，用代号P·Ⅰ表示； 在硅酸盐水泥粉磨时掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣的称Ⅱ型硅酸盐水泥，用代号P·Ⅱ表示。 ;组成材料;（2）混合材料 在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入用以提高水泥产量，降低水泥生产成本，增加水泥品种，改善水泥性能的矿物质材料。 粒化高炉矿渣：高炉冶炼生铁所得以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物经急速冷却成粒后的产品。 石灰石：混合材料的作用。 火山灰质混合材料：指天然的或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质材料。 ; 硅酸盐水泥的主要原料有石灰质原料、粘土质原料，有时加入少量铁矿粉等。 将各种原料经破碎后按比例配合、磨细并调配???为成分合适、质量均匀的生料，称生料的制备； 生料在水泥窑内煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，称为熟料煅烧； 熟料加适量石膏、混合材料共同磨细成粉状的水泥，并包装或散装出厂。 ;;硅酸盐水泥的技术要求和性质; （4）水泥体积安定性 水泥硬化后体积变化的均匀性。 （5）水泥标准稠度和用水量 为了使水泥凝结时间、体积安定性的测定具有可比性所规定的水泥净浆的稠度。 （6）凝结时间 水泥从拌水开始到失去流动性，即从可塑性状态发展到固体状态所需要的时间。 初凝时间：水泥加水拌和到标准稠度净浆开始失去塑性的时间； 终凝时间：水泥加水拌和直至标准稠度净浆完全失去塑性的时间。; 凝结和硬化是同一过程中的不同阶段，凝结标志着水泥浆体失去流动性而具有一定的塑性强度，硬化则表示水泥浆体固化后形成的结构具有一定的机械强度。 狭义讲，水泥水化是水泥凝结硬化的基础，水泥凝结硬化是水泥水化的必然结果； 广义讲，水泥的水化是从水化开始到硬化的整个过程。; 当水泥与水接触后，水泥颗粒表面开始水化，生成可溶性水化产物立即溶于水中，水泥颗粒内部未水化的水泥继续反应，直至溶液达到饱和。当溶液浓度达到较高的过饱和度时，水化产物沉淀为胶体颗粒，或由水化反应直接生成胶体析出。随水化产物逐渐沉淀凝聚，水泥浆体逐渐失去流动性和可塑性而凝结。;;;;材质;普通石膏板 (Standard Plasterboard) 　　组成：高纯度石膏芯材、添加剂及环保纸 　　外观：白色面纸+灰色背纸 　　应用：用于室内吊顶，隔墙和贴面墙;美家普通石膏板 (MeiJia Standard Board) 　　组成：高纯度石膏和添加剂制造 　　外观：白色面纸+灰色背纸 　　应用：用于室内的吊顶，隔墙和贴面墙;防火石膏板 (Fire Resistant Board) 　　组成：石膏、玻璃纤维和添加剂 　　外观：粉红色面纸+灰色背纸 　　应用：用于防火等级高的室内吊顶、隔墙和贴面墙;防潮石膏板 (Moisture Resistant Board) 　　组成：石膏、特种防潮添加剂 　　外观：绿色面纸+灰色背纸。 　　应用：用于卫生间、厨房及其他湿度变化多的场合。;防火防潮石膏板(Fire Moisture　Resistant Board)　　组成：石膏、玻璃纤维和特种防潮添加剂　　外观：蓝色面纸+灰色背纸　　应用：用于既有较高的防火要求，又有防潮要求的的场所;;直接粘结;;纸面石膏板安装;;钻孔花　　　　　九格花　　　　　墙纸花;;装饰石膏板的选择 　1)从满足功能