气割安全操作作业规程.docx

1)严禁敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引发着火爆炸（丙酮蒸气和空气混合爆炸极限为2.9％?--?13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超出1.5转，通常情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要预防曝晒，和明火距离通常大于10m（高处作业时，应是和垂直地面处平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必需时可用40℃以下温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽可能避免放在一起。 8)使用时要注意固定，预防倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超出40℃（即烫手）。 9)必需装设专用减压器、回火预防器。开启时，操作者应站在阀口侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超出0.15Mpa，输气流速不应超出1.5-2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品和乙炔接触，必需使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必需留有不低于下表要求剩下压力。 剩下压力和环境温度关系 环境温度（℃）?<?0?0-15?15-25?25-40 剩下压力（Mpa）?0.05?0.1?0.2?0.3 2、运输乙炔瓶安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超出车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高2/3。 3)夏季要有遮阳设施，预防曝晒，炎热地域应避免白天运输。 4)车上严禁烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁和氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布危险品运输条例及相关要求。 3、储存乙炔瓶安全技术要求： 1)使用乙炔瓶现场存量不得超出5瓶；超出5瓶但不超出20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独储存间，应有一面靠外墙；超出20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量超出40瓶乙炔库房，可和耐火等级不低于二级生产厂房毗连建造，其毗连墙应是无门、窗和洞防火墙，并严禁任何管线穿过。 2)储存间和明火或散发怒花地点距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。 3)储存间应有良好通风、降温等设施，要避免阳光直射，要确保运输道路通畅，在其周围应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。 4)乙炔瓶储存时，通常要保持竖立位置，并应有预防倾倒方法。 5)严禁和氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。 6)储存间应有专员管理，在醒目标地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"标志。 4、焊炬安全使用要求： 1)使用前应首先检验其射吸性能，射吸性能不正常，必需进行修理，不然不得使用。 2)射吸性能检验正常后进行是否漏气检验，焊炬全部连接部位不得有漏气现象。 3)在前二项检验合格基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一个是先给乙炔气，另一个先给氧气。比较安全点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调整火焰。 4)停火时，?应关乙炔后关氧气，这么可预防火焰倒袭和产生烟灰。 5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随即立即关闭氧气，这么倒袭火焰在焊炬内会很快熄灭。 6)焊炬各连接部位、气体通道及调整阀等处，均不得沾染油脂。 7)焊炬停止使用后，应拧紧调整手轮并挂在合适位置，或卸下焊炬和胶管。 8)为使用方便而不卸下胶管做法是不许可（焊炬、胶管和气源做永久性连接），同时也不许可连有气源焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。 5、割炬安全使用要求： 1)气割前应将工件表面漆皮、锈层和油水污物等清理洁净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。 2)点火试验。假如点火后火焰忽然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检验。 3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最终关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。 6、胶管安全使用要求： 1)使用前，必需将交胶管内化石粉吹除洁净，以预防气路被堵塞。2)使用和保管时，应预防和酸、碱、油类和其它有机溶剂接触，以防胶管损坏。 3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得和炽热工件接触。 4)假如回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必需更换新胶管，不然起不到安全作用。 5)气割时气瓶阀应全部打开，方便确保足够流量和稳定压力，这么可预防回火和倒燃进入氧气胶管引发爆炸着火。 6)氧气和乙炔胶管不得相互混用，或以不合格其它类型胶管替换。所用胶管必需符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准GB2550-81要求，胶管为红色；乙炔胶管应符