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研磨电机的节电方法应用 摘要：针对研磨电机的特殊运转方式，即从空载到负载再到空载的周期运动模式，在负载变化过程中存在较大的无功功率传递，电机空载时功率因数为0.2左右，正常工作时功率因数最高也在0.75左右，负载与电源之间无功功率传递较多，导致配电系统母线线损增加。因此，提出就地补偿无功功率的做法，利用并联自愈式电容器，目的在于提高功率因数，降低线路损耗节约电能。 引言 研磨电机功率从22KW到45KW之间，工作方式为周期性变化负载，电机以连续运转的状态等待流水线产品的到来，当一个玻屏传送到电机下方时，电机所带磨头开始对玻屏进行研磨作业，达到一定时间后（通常为几秒钟），磨头自动抬起等待下一个产品的到来，如果此时从前端过来产品数量较少，那么这些电机就在空载下一直运转，消耗电能。采用自愈式电容器进行就地无功补偿，可以解决功率因数低，线损较多的问题，同时提高整个配电系统的功率因数，提高了用电效率，降低了运行成本，节约电能支出费用。 无功补偿系统设计及运行情况： 根据生产现场设备布局和运转情况来看，改造的最佳方式就是采用自愈式电容器进行就地补偿，在设备附近就地补偿可以更有效的提高功率因数，降低线路损耗。现场安装自愈式电容器与电机连接的 方式如下图所示： = 1 \* GB3 ① 先来分析产生电能浪费的原因，由于生产方式特殊性的制约，研磨电机基本上就是在空载――负载――空载这种方式下运转。