钢板桩支护施工组织实施方案.docx

化工事业部新建 4 万吨年针状焦项目物料转运站、构架（ 1、2、4）、余热锅炉房土建工程 物料转运站钢板桩基坑支护施工方案 鞍山环宇建设工程有限公司 2018年 9 月 批 准： 审 核： 编 制： 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 .. .. 1 四、钢板桩支护施工 1 4.1 钢板桩支护施工流程 2 4.2 钢板桩吊运及堆放 2 4.3 钢板桩的打设 2 4.4 拔桩 3 4.5 桩孔处理 3 五、基坑监测 4 5.1 本基坑监测项目 4 5.2 监测点的位置及数量 4 5.3 监测与测试的控制指标 4 5.4 监测要求 4 5.5 监测周期 4 六、基坑验收 5 七、施工注意事项及要求 5 八、基坑施工安全措施 6 九、应急救援预案 7 一、编制依据 1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012 ） 2、《混凝土结构设计规范》（GB5000 2002） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002 ） 4、《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005 ） 二、工程概况 物料转运站地坑 1底部最深处是 -6.10m ，超挖 0.8m 后，进行换填，实际的基坑开挖深度应至 -6.9m ，基础净尺寸为 11.5米*18.23米，各边加 1.5米工作面后，基坑净尺寸为 13 米*19.73米的矩型。 基坑采用（ 400mm×170mm×18mm×12m）或 600mm×210mm×18mm×12m）钢板桩 + 内支撑 支护形式， 距桩顶下挖 1.50m处焊接一道 H400*400H 型钢钢梁， 腰梁上采 用φ 426 厚壁钢管做内支撑。完成后直至下挖到设计深度。 钢板桩内侧四角设 4 口深水井，每口深水井尺寸为 400mm 直径， 20m 深，用于排放基坑内的积水。 在基坑原大开挖过程中基坑两侧出现大面积塌方，需将塌方处土方运出 作业现场外，塌方面积为 384 ㎡，平均深度为 5 米，需外运并回填土方量为 1920m3具体请看现场示意图。 钢板桩安装施工前基坑内有积水导致打桩机无处战力无法进行施工， 需将作业面钢板桩处回填铺设矿渣从 -5.5m 回填至 -2.7m 使作业面具备施工条件，换填区域矿渣量为 13.5m 长×10.5m 宽×2.8 米深 =396.9m 3 矿渣。 三、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 (1)材料要求 进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正； 施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效 果。 打桩作业要求 宜选择对周围影响较小的振动锤施打； 为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用单桩打入法； 拔桩作业要求 宜选用振动锤进行拔桩； 4.1 钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩。支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、钢支撑、地下结构施工、回填、钢支撑拆除及板桩的拔除。 测量放线 →打钢板桩 →土方开挖至围檩钢支撑施工 →上围檩支钢撑→土方开挖至坑底 →回填土方 →拆除钢支撑围檩 →回填土方 →拉森钢板桩拔除 4.2 钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意： (1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工 方便； 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 钢板桩应分别堆放，堆放的总高度不宜超过 2m。 4.3 钢板桩的打设 (1)钢板桩打设 单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直 至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线 短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平 直度难控制。 ① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，轻加以锤击； ② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方 向加以控制； ③ 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处 设卡板，阻止板桩位移。 ④ 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到 样板导向作用，故每打入 2-3m 应测量一次。 4.4 拔桩 (1)拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边 振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下 100～300mm， 再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔 至此基础底板略高时（如 500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟， 尽量让土孔填实一部分； (2)起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一