炼铁厂工艺技术操作规程汇编trt岗位操作规程.docxVIP

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TRT岗位工艺操作规程 本标准适用于TRT岗位操作程序。 工艺简介 吉钢1#TRT由透平机系统、发配电系统、润滑油系统、液压油系统、给排水系统、氮气密封 系统、大型阀门及煤气管道系统和自动控制系统组成。工艺流程图如下: 高炉重力除尘器低压管网 高炉 重力 除尘 器 低压管网 A .入口碟阀 减压阀组 岀口碟阀 入口插板阀 旁通阀岀口插板阀 旁通阀 排水器 排水器 均压阀快切阀TRT发电机 均压阀 快切阀 TRT 发电机 TRT不运行时,高炉产生的高炉煤气经重力除尘器、布袋除尘器,把煤气中的含尘量降至 小于lOmg/m3。再经减压阀组减压,把煤气压力 200--250KPa降至1OKPa左右,进入低压煤气管 网供用户使用。 TRT运行时,减压阀组关闭, TRT入、岀口阀门打开,让高压煤气进入 TRT,把高炉煤气的 压力能和显热转变成电能,同样把煤气压力降至 10KPa左右,进入低压煤气管网,供用户使用。 TRT有干式、湿式和干湿两用三种方式,我们用的是干式 TRT。 透平机系统 透平机的种类很多,我们使用的 TRT是两极静叶可调,径向进气,湿式轴流两极反动式。其 中TRT是英文Top gas pressure Recovery Turbine 的缩写。透平是 turbine 的音译,是带有叶 片和叶轮的动力机械。静叶是不随转子旋转, 安装在承缸上,所有叶片在同一动力作用下, 在一 定范围内旋转,控制流体介质的机械设备。 径向进气是相对透平转子而言。 轴流是指流体介质在 做功时与轴的方向一致。反动式是相对冲动式而言,反映动叶所做的功占整个一级作功的量。 透平机的型号是 MPG15-3000/180 机壳采用水平剖分,铸造结构,径向下部进、排气,进、出口用法兰连接。转子从进气侧看 顺时针方向旋转,转速 3000r/min。轴承分支撑轴承和止推轴承两种,支撑轴承采用四油叶滑动 式,轴衬为巴氏合金。止推轴承为金斯贝雷型,轴衬为巴氏合金。 在支撑轴承和止推轴承上安装 有温度探头,测量轴承温度。强制压力供油润滑,确保机组安全稳定运行。轴承与透平分离,防 止润滑油污染和润滑油温度的升高。轴承盖上装有振动、位移、转速探头。 与透平机有关的主要参数: 入口煤气流量:35万NmVh 入口温度:180 °C 入口压力:200-250 Kpa 岀口压力:11 KPa 透平岀力:11850KW 透平效率:》86% 发电机效率:97% 发电机岀力:15000KW 透平机进气侧轴端带有主油泵, 12KW螺杆式。机组正常运行时, 由主油泵供TRT发电机组 润滑油。透平机排气侧轴端带有联轴器,把透平机和发电机的轴连在一起。联轴器采用膜片式。 联轴器外有护罩。透平下机壳有进、排气法兰和级间排水孔。上机壳有放散孔。 发配电系统 发电机采用南京汽轮机厂生产的 QFR---12---2 型无刷励磁发电机,额定电压 10.5KV。额定 功率12000KW三项,两极,频率 50HZ,丫型接法,绝缘等级 F,功率因数0.8。 发电机带双轴承座,轴瓦上有温度检测,强制润滑油冷却。轴端带有励磁机。 发电机分定子和转子两部分,定子固定在发电机外壳上,六根引岀线,其中三相接互感器, 信号送至励磁系统或显示仪表。 另三相接10.5KV母线,经电抗器送电网。 转子就是发电机的轴, 是空心的,内藏磁场线圈。 转子在透平机的带动下以 3000r/mi n的速度旋转。 发电机的一端是透平机,另一端是励磁机。励磁机同发电机同用一根轴,只是轴径减小了。 励磁机给发电机提供变化的磁场。 发电机发电原理:励磁机内有一台永磁发电机,在机组达到 3000r/min时,发50HZ、145V 的交流电,经整流后送到励磁控制系统,励磁系统根据发电量的情况把直流电提供给励磁线圈, 励磁线圈形成一个磁场, 这个磁场使转子内励磁部分的线圈产生电流, 这个电流又使发电机部分 转子内的线圈形成磁场,使发电机定子发电。 润滑油系统 润滑油系统的作用是为透平机和发电机提供润滑油,强制为轴承润滑和冷却。系统由油箱、 主油泵、辅油泵、高位油箱、节流孔板、排雾风机、电加热器、油冷却器、调压器等组成。在机 组转速低于2700r/min时,由辅助油泵供油, 转速大于2700r/min时,由主油泵供油。 主油泵有 故障时,也就是供油压力低于设定值时,辅泵自动投入。 高位油箱是在 TRT停机堕走时,为轴承 润滑供油。节流孔板是调节油量分布的。 排雾风机排除油蒸发的油烟。 加热器和冷却器是保证油 温在合适的范围内。调压器保证供油压力。 润滑油型号ISO VG46油量8~10吨,精度NAS1638---11 级,供油压力0.2MPa。外配一台滤油机,加油和油过滤。润滑油站安装要低于透平机的回油口, 保证回油顺畅,但不能大于机组中心线 4

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