焊接钢管综合项目施工专项方案.docxVIP

焊接钢管施工方案 钢管安装前，对进入现场钢管必需检验验收。检验钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检验，几何尺寸不合格和外防腐破损和业主联络进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必需含有锅炉压力容器焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采取尼龙编织带吊装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选择管径相差最小管节组对焊接。管节组成管段下管时，管段长度、吊距，应依据管径、壁厚及下管方法确定。 （1）、接口焊接 钢管部分采取先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装方法，钢管吊装用25T吊车。本工程钢管安装采取现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆45度左右处。对口时外壁齐平，错口偏差小于2mm，焊缝宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。两管节对焊时，纵缝相错间距不得小于300mm。弯管起弯点至接口距离不得小于管径，且不得小于100mm。 管道上开孔应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)、不得在钢管纵向、环向焊缝处开孔； eq \o\ac(○,2)、管道任何位置不得开方孔； eq \o\ac(○,3)、不得在短节