发动机拆装实训 活塞连杆组的拆装与检测 项目五齿轮链和凸轮轴拆装与检测.docx

项目五：齿轮链和凸轮轴拆装与检测 一、齿轮链和凸轮轴拆卸及装配 按照以下顺序进行拆卸。如图5-1所示。 1、执行气缸盖拆卸程序中的步骤，请参考《项目三：气缸盖的拆装》。 2、拆卸冷却液泵。 3、拆卸曲轴皮带轮。（要点1） 4、拆卸齿轮箱盖。（要点2） 5、拆卸燃油高压油泵。（要点3） 6、拆卸怠速齿轮总成。（要点4） 7、拆卸PTO（助力器）驱动齿轮。（要点5） 8、拆卸PTO(助力器)润滑油管。 9、拆卸启动马达。 10、拆卸飞轮。（要点6） 11、拆卸凸轮轴总成。（要点7） 12、拆卸齿轮箱。（要点8） 13、从齿轮箱上拆卸密封件。（要点9） 装配时顺序相反。 图5-1 齿轮链和凸轮轴拆卸图 1喷油泵 2飞轮 3起动机 4凸轮轴 5管 6 PTO齿轮 7水泵 8齿轮壳体 9齿轮箱盖 10 机油密封件 11减震器 12喷油泵驱动齿轮 13 怠速齿轮总成 二、拆装要点 要点1 曲轴皮带轮的拆装 拆卸： 拆卸曲轴皮带轮紧固螺栓，如图5-2所示。 然后使用一个齿轮拉具来拆卸曲轴皮带轮。在使用齿轮拉具拆卸曲轴皮带轮时，使用一个衬垫，小心地操作，以免损坏螺纹。要把齿轮拉具设定稳固，以免损坏皮带轮,如图5-3所示。 图5-2 拆卸曲轴皮带轮紧固螺栓 图5-3 拆卸曲轴皮带轮 1 拉具 2垫块 重新装配： ●在机油密封件唇边上涂上锂质油脂。有双唇边防尘的密封件，要●在唇边上涂少许发动机机油，以免损坏。 ●安装曲轴皮带轮时，在固定螺栓上涂润滑油，拧紧，并小心安装，以免损坏机油密封件。 拧紧力矩:107.87～127.48 N.m 要点2 齿轮箱盖的拆装 重新装配： ●安装齿轮箱时，不要忘记在中心安装两个加强螺栓。 ●测量齿轮的齿隙。 ●使用密封剂，安装齿轮箱盖，要正确定好两个嵌入销轴的位置。 表5-1 齿轮间隙测量，如图5-4所示。 标准 限度 曲轴齿轮、凸轮齿轮、燃油喷射泵、怠速齿轮、PTO齿轮 0.08～0.14 0.16 润滑油泵齿轮 0.09～0.15 0.17 图5-4 齿轮链间隙测量 1 喷油喷射泵驱动齿轮 2 凸轮轴齿轮 3 怠速齿轮 4 润滑油泵齿轮 5 曲轴齿轮 6 PTO（取力器齿轮） 7 旋转方向 要点3 高压燃油泵的拆装 拆卸： 拆卸高压燃油泵驱动齿轮安装螺母，使用齿轮拉具来拆卸齿轮，再折高压油泵。不要忘记拆卸后侧的支撑件！ 抽出齿轮时要使用齿轮拉具，在轴上使用一个衬垫，操作要小心，以免损坏螺纹。如图5-5所示。 图5-5 高压燃油泵驱动齿轮的拆卸 重新装配： 驱动齿轮螺母拧紧力矩：112.77～122.58 N.m 要点4 怠速齿轮的拆装 重新装配： ●装配曲轴齿轮A、燃油喷射泵驱动齿轮B以及凸轮轴齿轮C，同时对齐怠速齿轮A、B和C标记。如图5-6所示。 ●安装怠速齿轮轴，使机油孔朝上。 图5-6 怠速齿轮的装配 1 喷油喷射泵驱动齿轮 2 凸轮轴齿轮 3 怠速齿轮 4 润滑油泵齿轮 5 曲轴齿轮 6 PTO（取力器齿轮） 7 旋转方向 要点5 PIO（助力器）驱动齿轮的拆装 重新装配： 安装PTO（助力器）驱动齿轮，使其内花键侧朝向飞轮。 要点6：飞轮的拆装 拆卸: 在飞轮终端表面上的一个孔内安装一个螺丝作为手柄，小心拆卸，以免损坏齿轮。如图5-7所示。 图5-7 飞轮的拆卸 重新装配: 飞轮安装螺栓拧紧力矩：186.32～205.94 N.m（使用了润滑油） 要点7 凸轮轴的拆装 拆卸： ●测量凸轮轴侧面空隙，如果超过了限度，更换插入轴承。如图5-8所示。 表5-2 凸轮轴侧面空隙测量，单位：mm 标准 限度 侧面空隙 0.05～0.20 0.30 图5-8 凸轮轴侧面空隙的测量 ●因为凸轮轴齿轮是冷缩装配的，要加热到180～200摄氏度才能取出。注意！不可用火直接加热，以防损坏。 ●旋转凸轮轴若干转，然后再把轴抽出，以防止挺柱卡住凸轮轴！ ●安装凸轮轴后，水平放置发动机，把它固定在基座上。 要点8 齿轮箱的拆装 重新装配： ●当安装齿轮箱时，不要忘记在底侧安装机油盘安装螺丝。 ●使用密封剂，并对齐两个嵌入销轴以便安装齿轮。 要点9 密封件的拆装 重新装配： ●不论何时拆卸，都需要更换机油密封。 ●安装时，还要涂上锂质油脂。 三、齿轮链和凸轮轴零件的检查与测量 1、凸轮轴 主要检查挺柱和凸轮轴接触表面的接触情况，轴承卡住情况以及磨损，还有齿轮损伤。 ●轴弯曲测量 用V形楔铁来撑住凸轮轴。旋转凸轮轴，用一个百分表来测量凸轮轴中心的偏摆以及每个轴颈。一半的偏摆属于弯曲。如图5-9所示。 表5-3 凸轮油弯曲测量，单位：mm 标准 限度 弯曲 0.0～0.02 0.05 图5-9 凸轮轴弯曲度的测量 1 百分表及磁性表座 2 V形楔铁 ●凸轮的测量 用外径千分尺测量凸轮轴凸轮的高度，如图5-1