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吹瓶问题点汇总分析 吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程 ,吹瓶机吹瓶 常见问题与解决方案 ,降低瓶坯温度 ,加快拉伸速度 ,检查拉杆 头与底模间的间隙 ,延后预吹 ,减小预吹压力 ,延后高压吹 . 吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中， PET 链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性 能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽 然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸 吹胀比：径向不要超过 3.5 ～ 4.2 ， 轴向不要超过 2.8 ～3.1 。 瓶坯的壁厚不要超过 4.5mm 。 吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制 在 90 ～ 120 度之间。在此区间 PET 表现为高弹态，快速吹 塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由 注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以 要衔接好注—吹两工位的关系。 吹瓶机吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动 作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的 总体分布，吹瓶质量的好坏。 因此要调节好： 拉伸起始时机、 拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量 等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外 壁的温度梯度。 在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对 充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。 吹瓶机吹瓶常见问题与解决方案 上厚下薄： 延后预吹时间， 或降低预吹压力， 减少气 流量。 下厚上薄：与上述相反。 瓶颈下有皱折： 预吹太晚或预吹压力太低， 或此处坯 冷却不好。 4. 底发白：瓶坯太冷；过分拉伸； 预吹太早或预吹压太 高。 瓶底有放大镜现象：瓶底料太多； 预吹太迟， 预吹压 太低。 瓶底里面有皱折： 底部温度太高（浇口处冷却不好） ；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。 整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。