MBR一体化设备操作标准手册范本.docx

1T/h 污水处理设备 （MBR） 操作手册 青岛海晏环境工程技术有限公司 2015 目 录 一、 工程概述 二、 进出水指标 三、 主要工艺说明 四、 工艺特点 五、 工艺流程 六、 设备操作流程 七、 主要设备参数 八、 设备维护和保养 一、 工程概述 设计处理量为 1T/H 的 生活污水处理装置一座。 二、进出水指标 1、进水水质 按常规生活污水水质设计 污染物 CODcr BOD SS 氨氮 磷 pH 5 浓度 mg/L 300 150 150 35 5 6-9 2、处理后水质标准 出水水质达到中水管网入网要求 三、主要工艺说明 本项目中采用的核心技术为 MBR膜生物反应器技术。膜生物反应器工艺 MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉 池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（ HRT）和污泥停留时间（ SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。 因此， MBR工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。 四、工艺特点 （ 1）出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零， 细菌和病毒被大幅去除， 可以直接作为非饮用市政杂用 水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内， 使得系统内能够维持较高的微生物浓度， 不但提高了反应装置对污染物的整体去 除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种 变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 （ 2）剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷下运行，由于 MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。 （ 3）占地面积小，不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容 方便，占地面积大大节省 （只有传统工艺的 1/2 ）； 该工艺流程简单、 结构紧凑、 不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。 （ 4）可去除氨氮及难降解有机物 由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如 硝化细菌的截留生长， 系统硝化效率得以提高。 同时，可增长一些难降解的有机 物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。 （ 5）无需进行深度处理 高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌 群与已净化的水分开， 该工艺所采用的 MBR膜孔径为细菌不能通过， 理论上无需 消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。 五、工艺流程 集 缺 M 清 原水 B 排放 水 氧 水 池 池 R 池 池 回流 剩余污泥 污 泥 池 流程说明： 污水通过污水管网汇集到集水池，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，污 水在缺氧池中， 进行反硝化处理， 实现氮的进一步去除， 然后污水进入 MBR反应 池。MBR反应池内装浸没式平片膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物 进行同化和异化，异化产物多数成为无害的 CO2 和 H2O，同化产物成为微生物的 组成物质。膜单元部分主要用于固液分离， 微生物固体可有效地被截留在反应器 中，保证了出水水质的稳定。 MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回 流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐，达到脱氮的目的。 MBR反应池出水可直接进入清水池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除 色度，各项水质指标达标后，停留或直接打入中水管网进行回用。 污泥收集到污泥池。 六、设备操作流程 主要控制说明 调节池提升泵 2 台：受调节池液位控制，高液位开启水泵，低液位停泵， 液位可人工调整，两台提升泵每 2 小时切换一次； 膜池抽吸泵：受 MBR池液位控制影响，膜池设高、低两液位，高液位开启 抽吸泵，低液位抽吸泵停止工作；抽吸泵工作时间为抽 8 分钟，停 2 分钟，每 4 小时切换一次； MBR池风机 2 台： 8 小时进行切换。 污泥池电动阀设置： 2 天（ 48 小时）开启 3 秒钟排泥； 1、控制开关操作 设备运行时首先检查控制柜控制开关是否处在停机状态， 如果没有处在停机 状态请将控制开关打到停止位置， 接通电源再将控制开关打到手动位置， 然后再 进行单机运行操作。 2、污水提升泵操作 启动污水提升泵前请先将泵壳内注满水然后再将阀门 WF1、WF3、WF5、 WF6 打开，然后启动 1#污水提升泵等待几分钟确认有水进入设备后，再用同样的方 法打开阀门 WF2、WF4启动 2#污水提升泵，确认 1#、2#污水提升泵都能够正常运 行的情况下在进行下一步操作。 3、风机操作 当污水完全浸没膜组