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技术交底书工程名称： 施工部位：桩基系梁 技术交底书 工程名称： 施工部位：桩基系梁 施工单位： 施工队伍： PAGE PAGE # 技术交底书工程名称： 施工部位：桩基系梁 技术交底书 工程名称： 施工部位：桩基系梁 施工单位： 施工队伍： PAGE PAGE # 技术交底书 技术交底书 PAGE PAGE # 工程名称: 施工单位:施工部位：桩基 施工队伍： 工程名称: 施工单位: 内容一：钢筋工程 质量标准： TOC \o 1-5 \h \z 1、 钢筋骨架在承台底以下长度允许偏差为土 100mm 2、 钢筋骨架直径允许偏差为土 20mm 3、 主筋间距允许偏差为土 0.5d。 4、 加强筋间距允许偏差为土 20mm 5、 箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差为土 20mm 6、 钢筋骨架垂直度允许偏差为 1% 7、 钢筋加工受力筋全长允许偏差为土 10mm 8、 钢筋加工箍筋内净尺寸允许偏差为土 3mm 9、 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合相关规定。 技术措施： 1、 在工作平台上按照设计要求加工钢筋骨架，制作完成后运至施工现场。钢筋笼主筋 接头采用双面搭接焊。 2、 钢筋笼需要现场焊接，钢筋笼分段长度不宜少于 18米，以减少现场焊接工作量。 3、 钢筋骨架的保护层厚度可用转动混凝土垫块。 设置密度按竖向每隔 2m设一道，每 道沿圆周布置8个。 4、 为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑， 以加强其刚度。 5、 上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有 骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 6、 骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后 再焊接定位。 安全措施: 签收人:交底人: 签收人: 1、 施工现场应有专职安全员巡检，施工队应指定兼职安全员，负责钢筋加工现场安全 工作。 2、 所有电、气焊工必须持证上岗。 3、 所有钢筋设备必须安要求统一安放，并且搭建防雨棚。设备必须悬挂操作规程。 4、 钢筋加工班组，尤其注意现场接电工作，不准任意接电，所有接电工作必须由电工 完成。 5、 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设 备进行检查，合格后方可使用。 6、 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场。 7、 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行 切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。 内容二：混凝土工程 质量标准： 1、 混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合《公路桥涵施工技 术规范》JTG/T F50-2011的相关规定。 2、 水下混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求。 3、 桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件必须符合设计强 度等级的1.15倍。 4、 桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必 须符合设计要求。 5、 钻孔桩桩身混凝土必须匀质、完整。 ⑴对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。 ⑵对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。 ⑶桩承载力试验必须符合设计要求。 技术措施： 交底人： 签收人： 1、 导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为 25-30cm。导管使用前 进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。 2、 导管每节2?3m配1?2节1?1.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致， 接口严密。导管安装后，其底部距孔底有 250?400mm的空间。 3、 浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求，不大于 30cm。如沉 渣厚度超出规范要求，则利用导管进行二次清孔。 4、 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排 出，并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m深。 5、 打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出 导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。 6、 桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中 途停工。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。 7、 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌 注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记 录。 安全措施：1、特种作业人员持证上岗。 2、 进入施工现场必须正确佩戴好安全帽， 施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 严禁疲劳作业及酒后作业。 3、 施工人员必须每天进行班前教育，提醒当天工作的安全重点及注意事