管道与设备试压试漏方案(20201109093313).pdf

目 录 1、编制依据 2 2 、试压试漏的目的 2 3、试压试漏前的准备工作 2 4 、试验施工要求 3 5、试压试漏的质量标准 4 6、空气试压试漏 4 第 1 页，共 5 页 1、编制依据 （1）GB50235-2003 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （2）GB50236-2001 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收 规范》 2 、试压试漏的目的和使用介质 任何设备、管道在施工安装后，为了检验施工质量，防止生产时 跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料试车前，针对焊接点、阀 门以及法兰连接处进行试压和试漏。 一般来说， 压力容器和管道试压用水做介质， 且不得采用危险的 液体。对于管廊架上公称直径大于 500mm 的气体管线，考虑用水试 压时管廊架的安全承受能力可能不够，可改用空气或氮气做试压介 质。 由于气压试验危险性比水压试验大得多， 除设计图纸规定要求代 替液体进行耐压试验并采取可靠安全措施之外， 其它设备、 管道一律 不准用气体做耐压试验。 3、试压试漏前的准备工作 A. 设备管道及附件安装并检查合格 ; B.对于被试压的设备、管道要反复检查，流程是否正确； 第 2 页，共 5 页 C.试压前所有的安全阀、 压力表应关闭根部阀， 有关仪表应隔离 或拆除，防止起跳或超程损坏； D.试压试漏现场环境打扫干净 ; E.参加试压试漏人员经技术培训合格 ; F.准备好试压用水压泵，气压泵等设备及试压记录 ; G.有外部保温的 ,应在试压后进行。 4 、试验施工要求 A. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、 绝热外， 已按图纸施工完 毕，并经监理、现场技术人员检查合格。 B.试压时，试验介质、压力、稳定时间都要符合设计要求，并严 格按有关规程执行。 C.在检查受压设备和管道时， 法兰、法兰盖的侧面和对面都不能 站人。 C.管道无损探伤合格，并达到检测比例。 D.试验用压力表校验合格， 并在检测周期内其精度不低于 1.5 级， 表的满刻度应为检验被测压力的 1.5～2 倍，管段试压的压力表不少 于 2 块。 E.把待测管道与无关系统用盲板或其他措施有效隔离， 隔离处悬 挂标识牌，临时连接管道和加固装备已经完成。 F.所有试压、气密用机具设备准备齐全。 G.在试压过程中，受压设备、管道如有异常响声、压力下降、表 第 3 页，共 5 页 面油漆剥落、 压力表指针不动或来回不停摆动等不正常情况， 应立即 停止试验，卸压查明原因，是具体情况在决定是否继续试验。 5、试压试漏的质量标准 A. 大气压下存放液体的设备进行注水实验，应无泄露。 B.操作压力在 50KPa （表压）以下的设备，焊缝用白粉烁油进行 检查，若有缺陷，予以消除，消除后以操作压力下进行严密度实验。 时间为 24 小时，平均泄露量不超过 0.25%每小时。 C.操作压力在 50-