化工污水处理岗位应知应会内容.pdf

污水岗位应知应会内容 污水处理岗位 生产任务： 处理全厂通过污水沟汇集到集水池及事故池的生产和生活废水， 并将处理合格后 的水送至回用水点。 危险源：药品、酸碱液、传动设备损伤 巡检路线：操作间→自吸泵房→鼓风机房→集水池→隔油沉淀池→调节池→气浮机→好氧池 →膜池→回用水泵房→脱泥机房→加药间→操作间 一、岗位基本知识 1 、岗位生产原理 污水岗位生产工艺是 A/O 加 MBR膜废水处理工艺， 首先通过格栅、 沉淀刮油、 气浮除渣等 预处理后进入 A/O 处理系统，通过厌氧反应、好氧反应去除水中的 COD氨氮等有机污染物， 使水质合格达到要求，然后再通过 MBR膜系统进行固液分离得到纯净的回用水，进行回用。 2 、厌氧反应的原理 污水进入缺氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的反消化菌在这一过程中的作用，将 污水中的硝态氮转化为氮气释放到大气中， 氨态氮在好样状态下形成硝态氮， 随着污泥回流 在缺氧状态下转化为氮气释放出来，以此达到脱氮目的。 3 、好氧反应的原理 在有氧的条件下， 有机污染物作为好氧微生物的营养基质而被氧化分解， 使有机物的浓度 下降而微生物量增加。活性污泥中的硝化细菌在有氧的情况下，将水中的有机物进行氨化、 硝化反应得到硝态氮， 再利用厌氧池中的反硝化菌去除硝态氮， 最终达到降低水中有机物的 作用。 4 、气浮机工作原理 5 由于废水中含有的矿物油浓度相对于 BOD来说比较高，在进生化处理前采用混凝气浮法 将其去除到生化允许的浓度范围； 调节池出水由泵提升加入混凝剂 PAC后，经混合器混合均 匀后进入涡凹气浮池， 并通过搅拌机的快速搅拌对废水中的油进行破乳并形成絮体架桥捕捉 水 中的油和悬浮物；然后在混凝池后段投加 PAM，并通过搅拌机的慢速搅拌帮助形成粗大絮 体以利于后续的气浮处理。在此，气浮处理采用先进的机械式气浮处理装置，其工作原理： 利用气浮机散气叶轮的高速转动在水中形成真空， 将空气吸入并打碎形成微气泡， 微气泡附 着在混凝反应产生的絮体上将絮体带到水面形成浮渣，然后通过刮渣机将其排入污泥池内。 5 、MBR膜的工作原理 首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物、氨氮，然后采用膜将净化后的 水和活性污泥进行固液分离， 分离后的水达到回用标准后回到生产工艺， 活性污泥被截留在 生化系统中降解有机污染物、氨氮。 使用的膜为中空丝膜，膜的孔径在 0.4um 左右，能够截 留住活性污泥以及大部分悬浮物， 取得清澈的出水， 为了使膜能够连续长期运行稳定的使用， 在中空膜的下方以一定强度的空气不断对膜丝进行抖动， 即起到为生物氧化供氧作用， 又防 止活性污泥附着在膜的表面造成污染。 6 、岗位工艺流程 （1）、工艺流程简介 综合废水首先通过机械粗格栅较大的悬浮物和杂质后进入集水池。然后由泵提升进入隔 油沉淀池去除游离态的矿物油后及一部分悬浮油， 再经一道细格栅滤去水中的部分悬浮物后 进入调节池。在调节池里通过曝气调节水质水量均匀，调节池出水由泵提升并加入混凝剂 PAC后，经混合器混合均匀后进入涡凹气浮池，与加入其中的 PAM充分反应。在搅拌机的搅 拌作用下混合均匀后形成絮状体进入气浮室， 气浮室内气浮机形成的大量细碎空气气泡， 附 着在絮状体上，形成比 重 为 0.8 — 1.0 的浮渣。由刮渣机刮去浮渣并且自流到污泥池，去除 掉水中的大部分油类、 悬浮物