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化工企业 6S-TPM管理活动如何实施?
作为我国的传统企业,化工行业算得上是典型的以设备为主的生产型企业,随着市场竞
争的日趋激烈, 化工行业的利润空间被不断的压缩, 传统的生产管理方式已经不能满足企业
的需要, 企业想要生产发展, 学习先进的管理方式已经成为了必然的选择。 当前已经有众多
的企业已经开始导入像精益生产管理模式, 并通过 6S 管理、TPM管理等活动来提升企业的生
产效率降低生产成本、缩短生产交货期。但是在化工企业如何实施 6S-TPM 管理活动才能真
正有效提升企业的各种能力。下面华天谋 TPM专家针对化工行业致命化工行业 6S-TPM管理
活动如何实施?
一、精细化工企业 6S-TPM管理实施的着眼点
精细化工企业实施 6S-TPM管理 , 应结合目前“管理提升活动” , 以6S-TPM管理为抓手 , 全
面提升基础管理工作 , 从而建立一套适合于企业本身 , 具有企业特色的“卓越现场管理体系”
与“全面改善机制” , 进而促进经营管理薄弱环节的改善。
1、规范作业现场 : 改善各部门工作、生产环境 , 提高生产效率、产品质量 , 减少浪费 , 减少设
备故障 , 提升员工工作精神面貌 , 保障安全生产及其他各项活动的有效开展 ;
2、培养一批骨干 : 培养一批懂得基础管理的骨干员工 ;
3、营造一种氛围 : 营造一种全员参与的改善文化与氛围 ;
4、建立一种机制 : 建立一种持续改进的“全面改善”运作机制 ;
5、创建具有公司特色基础管理体系 : 建立具有公司特色的基础管理管控体系。
二、精细化工企业 6S-TPM管理实施的要点
1、6S 管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成
2、提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”
3、设备管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”
4、优秀班组建设、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”
5、促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、 “三级诊断机制”形成
6、6S-TPM管理改善方法与技巧与 6S-TPM管理推进方法的训练 , 并日常化
三、各阶段推进工作的划分
第一阶段 :6S 管理与目视化全面展开
1、建立 6S 管理推行组织及推行方针、明确各成员的职责分工及授权 ;
2、制定《 6S 管理推行办法》 , 并拟定《 6S 管理实施奖惩制度》
3、展开 6S 现场管理工作的动员 , 宣传 , 培训 ;
4、在各分厂、生产车间、仓储物流、设备动力、办公场所等区域全面展开 , 建立 VIP 参
观通道 ;
5、整理、整顿及清扫活动全面展开 , 建立整理整顿及清扫的基准 ;
6、开始编写《 6S 管理推行手册》 、《万润化工目视化管理手册》 、《6S 管理及目视化案例
集》 ;
7、建立改善提案制度 , 并展开全员参与的个别改善活动 , 全面营造改善的氛围 ;
8、第一次现场诊断、认证展开 , 第一次改善发表大会召开 ( 各区域分别展开 ) 。
第二阶段 :6S 管理及目视化标准化、班组建设之主题活动展开
1、建立全厂的区域责任制 , 建立全面的责任规划并明示 ; 安全改善专项展开 ;
2、《XX 化工目视化管
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