3 低温绝热技术.ppt

31 4.8.1 绝热形式 一般可按下列 原则 决定： (1) 低沸点的液体贮存采用高效绝热形式 (2) 大型形容器选用成本低的绝热形式 (3) 运输式及轻便型容器应采用重量轻、体积小的绝 热形式 (4) 形状复杂的容器一般不选用高真空多层绝热 (5) 间隙使用或短期使用的容器宜采用高真空绝热 (6) 中、小容量的液氦容器尽可能采用高真空多屏绝 热结构 32 4.8.2 结构材料 ? 低温容器 内胆 的结构材料必须保证在低温下足够的机 械性能，即 必须强度高，抗冲击性能好。 ? 低温容器的 外壳 一般可选用价廉的碳钢 ( 如 16MnR 等 ) 。 ? 连接内外壳体的 管道 等构件常用热导率低的不锈钢、 蒙乃尔合金等。 33 4.8.3 支撑构件 ? 低温容器设计中内外 筒体的支撑固定 是一个关键问题 ? 支撑构件 常选用热导率低而强度高的材料如玻璃钢、 不锈钢等。 ? 受拉伸的构件 两固定端 应留有一定的活动余隙，否则由 于内胆的冷收缩拉杆受力太大，会在两固定端产生很大应 力。 34 图 4-7 低温贮运设备内外壳支撑构件的典型例子 35 4.8.4 管道 图 4-8 低温贮运设备的管道设置 36 方法 (1) 常用于多层绝热容器，通过分别将冷热端的真空 空间延伸至内容器和外壳外侧中去的办法使管子的冷热 端之间有一个较大的长度，管子相应具备一定的收缩余 量； 方法 (2) 设计不合理，内胆液体中管线水平部分将有蒸 汽冷凝，冷凝的液体可沿水平管流向热端，在热端蒸 发，从而导致管线冷热端之间的蒸发 — 冷凝对流传热 过程，产生很大的热流； 图 4-8 示出了 4 种管道连接方法： 37 方法 (3) 采用了一垂直上升弯头可避免 (2) 中的对流问题， 采用一波纹管用以冷热收缩补偿，由于波纹管设在绝 缘层中，因而难以修理，相应可靠性较差，不到万不 得已，一般不采用； 方法 (4) 为最佳设置，与 (3) 相比，将波纹管设置在容器 壳体外侧，因而修理方便。 38 4.8.5 容器的排液 低温容器的液体排放一般有三种方法： (a) 内胆的自增压 (b) 外部气体对容器内胆的加压 (c) 液泵输送 图 4-9 表示出了这三种输液方式 1 盛 伟 （ 博士，副教授）， weisean@163.com 机械与动力工程学院 2014 年 9 月 30 日 低温技术原理与装置 2 4 低温绝热技术 4.1 低温绝热原理 4.2 堆积绝热 4.3 高真空绝热 4.4 真空粉末（或纤维）绝热 4.5 高真空多层绝热 4.6 高真空多屏绝热 4.7 各类绝热方法比较 4.8 低温贮运 4.9 低温绝热容器的设计方法 3 ? 低温贮运流体被液化并纯化到一定水平后就必须设 法贮存和运输。 ? 低温液体的运输一般有两种方法： (1) 用低温槽车或低温容器运送 (2) 管道输送 ? 低温贮运设备的关键在于其 绝热形式 和特定的 结构 设计。 4.1 低温绝热原理 4 ? “绝热” 并不是完全的热隔绝，只是把热量传递 ( 导 热 , 对流和幅射 ) 减少到尽可能低的程度。 ? 低温绝热可分为五种类型： (1) 堆积绝热 (2) 高真空绝热 (3) 真空粉末（或纤维）绝热 (4) 高真空多层绝热 (5) 高真空多屏绝热 5 表 4-1 泡沫绝热材料的表观热导率 （设冷热边界温度分别为 77K 和 300K ） 泡沫塑料 密度 (kg/m 3 ) 热导率 (W/mK) 聚氨酯 11 0.033 聚苯乙烯 39 46 0.033 0.026 橡 胶 80 0.036 硅 ( 石英） 160 0.055 玻 璃 140 0.035 6 4.2 堆积绝热 ? 堆积绝热一般可分为 泡沫型绝热 和 粉末或纤维型绝 热 两种类型。 ? 泡沫型绝热材料 ( 如泡沫聚氨脂、泡沫聚苯乙烯、泡 沫玻璃、橡胶等 ) 为非均质材料，其导热率主要取决于 其密度以及发泡气体，此外还有绝热层的平均温度。 ? 粉末或纤维型绝热 的主要缺点是水蒸汽和空气能通 过绝热层渗入到冷表面，除非设置蒸汽阻挡层即防潮 层。 7 8 9 4.3 高真空绝热 ? 采用真空绝热即能消除传热的两个主要因素即 固体导 热 和 气体对流换热。 两表面之间的辐射传热可由 斯蒂芬 — 玻尔兹曼定律 描 述： ) ( 4 1 4 2 1 2 1 T T A F F Q e ? ? ? ? (4.1) 对于低温容器 1 2 1 ? ? F 对于同心球体或 圆柱体 ) 1 1 ( 1 1 2 2 1 1 ? ? ? ? ? A A F e 10 通过在冷热两表面之间 间隔辐射屏 ( 一般为高反射率的 材料 ) 可大大减少热辐射。