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承台大体积混凝土施工方案
工程概况:
济洛路桥 P0 承台结构尺寸为 32.485 ×6.50 ×2.00m 。混凝土设计强度
为 C30 ,计划采取一次性浇筑,数量为 422.305 m3 ,属于大体积混凝土施
工。大体积混凝土由于结构尺寸大,水泥水化热引起混凝土温度升高,热量
不易及时散发而形成较大的内外温度差,较大的温度差引起混凝土体积变化
的差异,使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应
力大于混凝土的抗拉应力时,便产生了裂缝。为解决混凝土施工产生的水化
热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题,特制定本方案。
混凝土浇筑完毕后转入养护阶段。防止混凝土开裂的一个重要原则是尽
可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在允许范围内 (不大于25 ℃)。
混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时,都足以引起表面混
凝土开裂,且裂缝会向内发展。因此,要尽量长时间的保温和保持混凝土表
面湿润,以使其表面缓慢冷却、干燥,使混凝土能够产生足够的强度以抵抗
温度拉应力。
一、 混凝土浇筑
模板安装和钢筋绑扎经检查合格后,在原材料准备和天气条件允许的情
况下,须立即进行混凝土浇筑。
由于混凝土方量大,为加快浇筑速度,拟采用泵送,这样既减轻了施工
中工人的劳动强度,同时也节省了混凝土转运的时间。
1 、根据面积大小和混凝土供应能
力,本次混凝土浇筑采取全面分层的施
工方法:即在第一层全面浇筑全部浇筑
完毕后,再回头浇筑第二层,分层厚度
300 ~500mm 且不大于震动棒长 1.25 倍。此时应使第一层混凝土还未初
凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。为了保证结构的整体性,要求次层
混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕。
2 、混凝土浇筑从低处开始,沿长边方向自一端向另一端推进,逐层上
升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土, 避免产生冷缝,
并将表面泌水及时排走。
3 、混凝土浇筑过程中,掺用高效减水剂华冠 GFA-3G ,能大幅度减少
用水量和提高新拌混凝土的和易性,从而减少了混凝土水化反应产生的水化
热。
4 、混凝土的密实成型:用插入式振动器振捣混凝土时,应垂直插入,
并插入下层混凝土 50mm ,以促使上下层混凝土结合成整体, 每一振点的振
捣延续时间应使混凝土充分捣实(振动时间 10 ~15s ,以混凝土泛浆不再溢
出气泡为准, 不可过振)。采用插入式振动器捣实普通混凝土的移动间距, 不
宜大于作用半径的 1.5 倍。捣实轻骨料混凝土的间距,不宜大于作用半径的
1 倍,振动器与摸板的距离不宜大于振动器作用半径的 1 /2 ,并应尽量避免
碰撞钢筋、摸板、预埋件等。插点的位置分布必须按照行列式或交错式进行
选择,不可漏振。
5 、泌水处理: 大体积混凝土另一特点是上、下浇筑层施工间歇时间较
长,各分层之间易产生泌水层,它将会导致混凝土强度降低,酥软、脱皮起
砂等不良后果。采用自流方式排除泌水,会带走一部分水泥浆,影响混凝土
的质量。本次施工除上述措施外,在混凝土浇筑时,在混凝土拌和物中掺减
水剂,减少泌水现象的发生。
二、混凝土的表面处理
处理程序:
1、初凝前一次抹压→临时覆盖塑料膜→混凝土终凝前 1~2h 掀膜二次
抹压→覆膜
2 、混凝土表面泌水应及时引导集中排除。
3 、混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为 2 ~4cm 的石
子浆,均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
4 、混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。
三、混凝土的养护
大体积混凝土浇筑后,加
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