球罐接管改造施工技术措施.docxVIP

球罐接管改造施工技术措施 1. 编制依据 1.0.1. GB123321998《钢制压力容器》； 1.0.2. 《压力容器安全技术监察规程》；1.0.3. SH350弘1999?石 油化工施工安全技术规程》1.0.4. 天津联合化学有限公司容器改造图纸。 1.0.5. X机械研究所《球罐群底部堵口改造方案》 2.工程概况 X有 限公司于20xx年2月20日停车，此次改造涉及到10台球罐管嘴改造工程。该 10台球罐的有关参数见下表一；其中3台球罐更换法兰，10台球罐堵孔，见表 二。 位号类别设备名称容积（m3）壁厚（mm）压力（Mp3温度（oC）设计操作设计 操作 III 丙 烯储罐 1000401. 770 . 516011 . 9 III 丙 烯储罐 1000461. 771. 406036 III 混合 C4储罐 1000200. 540. 3416040 IC5 燃料储 罐 400200. 30. 056011. 9 I 丁烯-1 储罐 400200. 80. 4755039表二： 序号位号设备名称堵孔名称及规格换法兰及规格（共 6个）1丙烯储罐液 面计口、排污口、备用口、（J）49（共30个）物料底部出入口： DN100（2）、DN80 DNxxxx （2）、DN50 2丙烯储罐 3混合C4储罐 4 C5燃料储罐 5 丁烯 -1 储罐 3. 施工工序和采用的施工方 法3.1.1 堵孔1 球罐内部 经甲方活洗合格后并开具动火票后方能打开人孔，进罐前必需明火试验。 2 将加工好的堵板组对在堵孔的接管内端 （组对前必须确认 其接管与图纸相符），详细参见图纸。3 焊接：焊接工艺如 下： 焊接工艺评定焊条牌号焊条直径焊接电流电弧电压焊工位置 733WV--BVJ50为 3.290~xxx22~24D2--24 ① 4160~18024~264 检验：焊接完毕 24 小时后进行着色检测，JB473卜94 I级合格。5试压：用试压盲板加垫片将堵 管法兰盲死，进行致密性试验，试验压力： PT=2.21Mpa; PT=0.68MPa； PT=0.38MPa;PT=1MPa 6封孔：试压合格后，卸下试压法兰，换上正式盲板（不 加垫片）把紧螺栓。7施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火。 3.1.2 管嘴更换法兰1 根据图纸 要求确定更换接管法兰，按图纸要求切割。2 沿划线位置切 割，并用4 100砂轮机和棒式砂轮机打磨坡口，坡口型式见下图。 3 组对接管与新法兰焊口，要求法兰面保持水平，允差1%Dg 且＜ 3mm 4 焊接按下列工艺 焊接工艺评定焊条牌号焊条直径焊接电流焊接电压焊工位 置 H08Mn2Si脸2.590~xxx18~20W/D2--10/12J507 ① 3.290~xxx22~265 焊接接头进行100%寸线检查，按JB473卜94标准II级合格。 6 焊接试压盲板如下图所示：7 在接管 法兰侧加试压盲板，对接管进行局部试压，气压试验压力：位号 U-FB103A B、 C, P=2.04Mpa 8 试压合格后将接管内部盲板切除， 先用碳 弧气刨将角焊肉刨掉，然后用砂轮机打磨焊口，将盲板与接管分离，再将接管母 材磨圆滑过度。9 施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动 火 3.1.3 焊接要求1 焊条：按 焊接工艺指导书上焊条型号领取焊条。所用焊条必须有出厂合格证，焊条使用前 按《压力容器质保手册》规定烘十、保温，且不得有药皮脱落现象。 2 压力容器施焊焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》 规定考试合格。并有相应的施焊位置。3 焊接环境：焊接环 境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。