沥青混凝土路面施工方案32680.pdf

目 录 第一节、 施工前准备工作 2 第二节 、前导段施工 3 第三节、 施工程序工艺及规定 5 第四节、质量控制点及措施 11 第五节、 质量检查验收及监理程序 13 沥青混凝土路面施工方案、施工工艺及方法 第一节 施 工 前 准 备 工 作 一、技术准备 1、制定详细的施工组织计划，进行详细的技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、 指标要求，理解设计图纸。 2 、计算路段内各点设计高程， 10 米断面三点。 3 、各种记录及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面） 4 、沥青混合料的试验报告； 5 、分项工程开工报告； 二、人员准备 1、现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作； 2 、沥青路面施工应配备完整的施工段机构， 3 、按照施工组织设计确定沥青面层的施工人员安排。 三、设备准备 1、 要求能满足本分项工程的热拌设备配套一座及摊铺现场所需的设备。 2 、 要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂 四、材料准备 （一）、料源的选择与定购 （二）、原材料的技术要求及常规试验 （三）、原材料的质量控制 （四）、原材料的储存与保管 二、施工现场准备 1、下承层的准备 2 、测量放样，安装路边石（培路肩） 3 、施工机械准备 第二节 前 导 段 施 工 一、前导段施工目的 1、前导段就是采用与将来正式施工同等条件下提前试验施工的工程段。 2 、前导段可采用在路段外的场地进行，也可以在施工路段上试验，具体与甲方监理工程师协 商确定。 3 、实验先导段的意义和目的 前导试验段的意义在于通过试验性的施工进行观察， 根据检测数据分析总结， 给正式施工 提供经验和施工程序。 实施前导段的目的在于： （1）、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则， 确定合理的施工机械、 数量及组合方式。 （2 ）、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 （3）、通过试铺确定以下各项： a、透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度； b、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺； c 、压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺； d 、确定松铺系数、接缝方法等。 （4 ）、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。 （5）、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。 确定粗粒式沥青混凝土或沥 青碎石面层的压实标准密度。 （6）、确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。 （7）、全面检查材料及施工质量。 （8）、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 在试验段的铺筑过程中， 施工单位应认真做好记录分析， 监理工程师或工程质量监督部门 应监督、 检查试验段的施工质量， 及时与施工单位商定有关结果。 铺筑结束后， 施工单位应就 各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。 二、前导段的实施 1、在铺筑试验段前，应安装好与本工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量熟练 技术人员，并经监理工程师审查，上报业主批准。 2 、在路段上选择 100-200m 长，作为试验段，通过试验段的施工工艺，确定施工机具、 松铺系数等。 3 、松铺系数的确定：在铺筑沥青混和料前，每 10m 一个断面测定三点结构层标高，然后 按等厚（ 5cm ）放铺筑标高线，铺装并测定各点松铺标高，控制好摊铺方法、压实方法、压实 温度达到压实标准，成型后，重新测定各个点位，根据结构层标高，松铺标高、压