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.
地下室顶板结构局部开洞方案
一、工程概况
现富贵世家三期项目, 原地下室顶板、 12#楼一层平面结构局部无法满足地下室通风设备需求, 由设计变更图纸, 在地下室顶板, 12# 楼一层内, 51-55 轴线交 q-t 轴线处局部结构板位置开洞(具体尺寸及位置详后附图)
二、 编制依据
1
、 根据------- 甲方提供的 -------
地下室顶板结构图等;
2
、《现场施工安全生产管理规范》
DGJ08 —903—2010
3
、《建筑施工安全检查标准》
JGJ59 —2011
4
、《混凝土结构加固设计规范
GB50367-2006》
5
、 相关规范规程等。
三、施工准备
1、技术准备
1.1 熟悉设计变更图纸以及原结构图;
1.2 施工前详细熟悉施工现场结构实体,认真对照修改图纸,如
发现问题及时汇报业主,由建设单位上报设计单位及时处理。
2、人员准备
.
.
根据设计要求,钢筋植筋、梁板加固由有相应专业资质的单位
设计施工。相关专业操作人员,特种工持证上岗。
3、现场准备
4.1 搭设脚手架对楼板加固。
4.2 坑口边和楼层周边的安全防护。
4.3 配电箱配置到位,保证照明、电力通畅。
四、 工艺流程
测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层
(铺跳板、模板)→开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加
固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架
拆除
五、施工方案
1、定位放线
按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。
2、楼面清理
2.1 楼面清理:事先清理需开洞范围内楼面上材料, 并清理干净。
3、支架搭设
按图纸开孔位置搭立满堂脚手架,立杆纵横间距 0.5m,水平杆步距
1.2m,支架应搭到梁部底和板部底, 起到对此拆除区域进行临时加固
支撑作用 .
4、铺设防护层(跳板、模板)
在支架搭设完成后,在支架内铺设模板做硬防护一层,防止混
.
.
凝土碎渣掉落至地面, 导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
5、楼面板开孔
按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线,然后按弹出切割墨线进行剃凿,大块建渣必须破碎,然后用人工及时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。 个别未满足切除要求的地方要及时修整,直至完全满足要求。
6、植筋方法
植筋之前,首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛,以利于锚固的整体强度。
工艺流程 : 定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
6.1. 定位
. 按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔
位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧。
6.2 钻孔
6.2.1. 钻孔宜用电锤或风钻成孔, 如遇钢筋宜调整孔位避开。 如
采用钻石钻孔机成孔, 钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净, 并晾晒至干
燥。
6.2.2. 钻孔孔径 d+4∽8mm。.
6.2.3 实际钻孔深度参照 15d 的基准。
6.2.4. 钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
.
.
6.3. 清孔
钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,
然后用毛刷将孔壁刷净,再用压缩空气吹孔,应反复进行
3∽5 次,
直至孔内无灰尘碎屑, 最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁, 将孔口临时封闭。
若有废孔,清净后用植筋胶填实。
6.4. 钢材除锈
钢材锚固长度范围如有铁锈、油污应清除干净。
6.5. 植筋
根据设计规范使用 A 级植筋胶。一般液体状胶可用手持式自动压
力灌浆器进行注胶操作。 拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,
注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约
8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,
直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口 1/3 孔深(约 3cm 左右)时方可停
止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。 将处理好的钢筋垂直
插入孔内,由于结构胶有一定的浓度,一般一次并不能插到底,采用
反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。
6.6 固化检查验收
按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为 15min
和 1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。 植筋过程完成后, 专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录
.
.
表,然后请专业质检员进行验收核定, 核定无误后报请现场监理工程师进行验收,通过验收后方可进行下道工序。
7、模板制作安装加固
模板制作加工前,弹出安装墨线,画出下平线。按施工规范规定,模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性,支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。
8、钢筋制作加工
8.1
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