地下室顶板结构局部开洞实施方案.docxVIP

地下室顶板结构局部开洞实施方案.docx

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. 地下室顶板结构局部开洞方案 一、工程概况 现富贵世家三期项目, 原地下室顶板、 12#楼一层平面结构局部无法满足地下室通风设备需求, 由设计变更图纸, 在地下室顶板, 12# 楼一层内, 51-55 轴线交 q-t 轴线处局部结构板位置开洞(具体尺寸及位置详后附图) 二、 编制依据 1 、 根据------- 甲方提供的 ------- 地下室顶板结构图等; 2 、《现场施工安全生产管理规范》 DGJ08 —903—2010 3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 —2011 4 、《混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006》 5 、 相关规范规程等。 三、施工准备 1、技术准备 1.1 熟悉设计变更图纸以及原结构图; 1.2 施工前详细熟悉施工现场结构实体,认真对照修改图纸,如 发现问题及时汇报业主,由建设单位上报设计单位及时处理。 2、人员准备 . . 根据设计要求,钢筋植筋、梁板加固由有相应专业资质的单位 设计施工。相关专业操作人员,特种工持证上岗。 3、现场准备 4.1 搭设脚手架对楼板加固。 4.2 坑口边和楼层周边的安全防护。 4.3 配电箱配置到位,保证照明、电力通畅。 四、 工艺流程 测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层 (铺跳板、模板)→开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加 固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架 拆除 五、施工方案 1、定位放线 按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。 2、楼面清理 2.1 楼面清理:事先清理需开洞范围内楼面上材料, 并清理干净。 3、支架搭设 按图纸开孔位置搭立满堂脚手架,立杆纵横间距 0.5m,水平杆步距 1.2m,支架应搭到梁部底和板部底, 起到对此拆除区域进行临时加固 支撑作用 . 4、铺设防护层(跳板、模板) 在支架搭设完成后,在支架内铺设模板做硬防护一层,防止混 . . 凝土碎渣掉落至地面, 导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 5、楼面板开孔 按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线,然后按弹出切割墨线进行剃凿,大块建渣必须破碎,然后用人工及时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。 个别未满足切除要求的地方要及时修整,直至完全满足要求。 6、植筋方法 植筋之前,首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛,以利于锚固的整体强度。 工艺流程 : 定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 6.1. 定位 . 按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔 位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧。 6.2 钻孔 6.2.1. 钻孔宜用电锤或风钻成孔, 如遇钢筋宜调整孔位避开。 如 采用钻石钻孔机成孔, 钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净, 并晾晒至干 燥。 6.2.2. 钻孔孔径 d+4∽8mm。. 6.2.3 实际钻孔深度参照 15d 的基准。 6.2.4. 钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 . . 6.3. 清孔 钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出, 然后用毛刷将孔壁刷净,再用压缩空气吹孔,应反复进行 3∽5 次, 直至孔内无灰尘碎屑, 最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁, 将孔口临时封闭。 若有废孔,清净后用植筋胶填实。 6.4. 钢材除锈 钢材锚固长度范围如有铁锈、油污应清除干净。 6.5. 植筋 根据设计规范使用 A 级植筋胶。一般液体状胶可用手持式自动压 力灌浆器进行注胶操作。 拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊, 注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约 8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器, 直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口 1/3 孔深(约 3cm 左右)时方可停 止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。 将处理好的钢筋垂直 插入孔内,由于结构胶有一定的浓度,一般一次并不能插到底,采用 反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。 6.6 固化检查验收 按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为 15min 和 1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。 植筋过程完成后, 专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录 . . 表,然后请专业质检员进行验收核定, 核定无误后报请现场监理工程师进行验收,通过验收后方可进行下道工序。 7、模板制作安装加固 模板制作加工前,弹出安装墨线,画出下平线。按施工规范规定,模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性,支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。 8、钢筋制作加工 8.1

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