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目录零件图二工艺分析毛坯的确定总体的加工原装夹方式的确定工件加工部位的具体分析三工序设计划分加工阶段划分工序安排加工顺序四刀具与切削参数刀具选择原则刀具的选择及规格确定刀具参数五图形的数学处理六走刀路线七程序编写八参考文献零件图二工艺分析毛坯的确定该零件的材料为锻号钢的锻件由于锻造的毛坯可选用模锻的方法得到的毛坯的表面粗糙度可以达到卩由页钢质摸锻件公差及机械加工余量可分为两类卩卩因此在毛坯的选择上可以把毛坯定为其它各个表面都以加工都已经达到了图纸上的表面粗糙度和尺寸的要求所选的毛坯的高度高于工件
目录
零件图
二工艺分析
1.毛坯的确定
2总体的加工原
3装夹方式的确定
4. 工件加工部位的具体分析
三工序设计
1划分加工阶段
2划分工序
3安排加工顺序
四刀具与切削参数
1刀具选择原则
2刀具的选择及规格
3确定刀具参数
五图形的数学处理
六走刀路线
七程序编写
八参考文献
零件图
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1
I
c
二 工艺分析
1.毛坯的确定
该零件的材料为锻 45 号钢的锻件 ,由于锻造的毛坯 ,可选用模锻的方法得到 的毛坯的表面粗糙度可以达到 3.2卩m,由【I】P121页，钢质摸锻件公差及机械加 工余量可分为两类：a Ra 1.6卩m b Raw 1.6卩m因此在
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