反求工说程基础.ppt

反求工程基础;引 言;目 录;7.1 反求工程概念;7.1.1 反求工程含义;工业设计与反求工程;反求工程定义;反求工程流程;在设计阶段，就是根据产品特性模型，开始按功能、几何、结构、工艺等观点进行产品的造型设计。不同的产品规划，导致了不同的产品设计方法。 通常全新产品的设计就是通常意义的设计，也称为正向设计。 而随着目前产品开发周期的缩短和多品种、小批量生产模式使新产品的更新换代越来越短，改进往往只是将已经有的产品设计方案作局部的或布局方面的较小的改动使之呈现出美观、多样化的特点。反求工程技术作为产品设计制造系统的一个有机补充部分，在新品开发及改型设计中应运而生。目前逆向设计已经成为产品开发中的一个重要的方法。 ;;先进产品通常是采用先进的设计手段和工具设计的。先进的设计理论和设计方法是先进产品设计的理论基础，而先进的设计手段和工具则是先进产品设计的实践技术。 在进行反求工程分析的过程中，除了要求工程技术人员要具有基础理论（如数学，力学等）和有关专业的理论和知识外，还要求具有系统工程、价值工程、优化设计、工业造型、相似理论、人机工程学等现代设计理论和方法，并且还要求工程技术人员及时地跟踪有关产品的技术发展动向，能准确地把握住该类产品在设计、生产制造过程中的关键技术，以求达到对研究对象的全面的分析、研究。 ;;;双环CEO 宝马X5 http://auto.163/special/000816N6/x5vsceo.html ;;7.1.3 反求工程的设计程序 ; 反求工程技术的研究对象;反求工程影响因素; 对反求对象分析;设计指导思想、功能原理方案分析;材料的分析　;制造工艺、装配分析;精度的分析;;造型的分析;系列化、模块化分析;从设计角度而言，反求工程的研究内容主要包括以下几个部分： 1）分析所引进产品的设计指导思想； 2）功能和原理方案分析； 3）结构分析； 4）形体尺寸分析； 5）精度分析； 6）材料分析； 7）工作性能分析； 8）造型设计分析； 9）工艺分析； 10）使用和维修分析； 11）包装技术分析。 ; 在反求分析的基础上可进行测绘仿制、变参数设计、适应性设计或开发性设计。;;实物反求工程系统; （1）数据获取技术 零件原形的数字化：通常采用三坐标测量机(CMM)或激光扫描等测量装置来获取零件原形表面点的三维坐标值。  从测量数据中提取零件原形的几何特征：按测量数据的几何属性对其进行分割，采用几何特征匹配与识别的方法来获取零件原形所具有的设计与加工特征。  零件原形CAD模型的重建：将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。  重建CAD模型的检验与修正：采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要求，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的设计要求。 ;（2）产品建模技术 当零件原形数字化后形成一系列的空间离散点，生成原形的CAD模型就是要在这些离散点的基础上，应用计算机辅助几何设计的有关技术，构造零件原形的CAD模型。通常对于含有自由曲面的复杂型面，用一张曲面来拟合所有的数据点是不可行的，一般首先按照原形所具有的特征，将测量数据点分割成不同的区域，各个区域分别拟合出不同的曲面，然后应用曲面求交或曲面间过渡的方法将不同的曲面连接起来构成一个体。有效的三维测量数据分割和拟合技术是反求工程中重要内容。 ;（1）在没有设计图纸或者设计图纸不完整以及没有CAD模型的情况下，在对零件原形进行测量的基础上形成零件的设计图纸或CAD模型，并以此为依据生成数控加工的NC代码，加工复制出一个相同的零件。 （2）当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时，通常采用反求工程的方法。比如航天航空领域，建立符合对空气动力学的要求（如风洞实验等）的产品模型，这类零件一般具有复杂的自由曲面外型，最终的实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的依据。 （3）在美学设计特别重要的领域，例如汽车外型设计广泛采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果，而不采用在计算机屏幕上缩小比例的物体投视图的方法，此时需用反求工程的设计方法。 （4）另一个重要的应用如修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件等。 ;应用场合;目 录;7.2 实体数据测量与反求;7.2.1 实体数据测量方法;实体数据测量方法分类图;实体数据测量方法分类; 接触式测量方法;接触式测量机 ;三坐标测量机CMM;CMM系统组成;三坐标测量机（CMM）;机械手式测量机 ;; 光学测量方法;三角法测量