WS160200315逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书及工作原理图.docx

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一 . 钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。 借助产生在钨电极与焊体之间的电 弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极， 熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时 , 焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气 体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（ A) 焊枪接焊机输出一 钨电极直径（ mm） 纯钨 钍钨 铈钨 φ 20-60 15-80 20-80 φ 40-100 70-150 50-160 φ 60-150 100-200 100-200 φ 140-180 200-300 φ 240-320 300-400 φ 300-400 420-520 2. 气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内 ) 等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属 氩气纯度（ %） ≥ ≥ 规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种 类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取 1-2 倍钨极直径， 钨电极与焊件距离（弧长）一般取倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定 后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 卷边对接 对接加填充焊丝 焊丝直径 电流种类 板厚 焊接电流 氩气流量 焊接电流 氩气流量 及极性 mm （A) （ L/min) （A) （L/min) 30-50 4 35-40 4 Φ 30-50 4 35-40 4 Φ 直流正接 35-60 4 40-70 4 Φ （焊炬接焊 机输出一） 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 不锈钢  最好 银白、金黄  良好 蓝色  效  较好 红灰  果 不良 灰色  最坏 黑色 钨极氩弧焊主要工艺问题 问题 夹钨  （1）钨极直接  原因  处理方法 （1）采用高频引弧 接触焊件 （2）减少焊接电流或增加钨 （2）钨极熔化 极直径 （3）调换有裂纹的钨极 （1）采用纯度为 %的氩气 （2）有足够的提前送气和滞 后停气时间 气保护效果差 氩气纯度不高 （3）做好焊前清理工作 （4）正确选择保护气流量 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸 出长度等 （1）做好焊前清理工作 （1）焊件上有油污 （2）去除污染部分 （2）钨电极污染 （3）使用正确尺寸的钨电极 电弧不稳 （3）钨电极直径过大 及夹头 （4）弧长过长 （4）调整喷嘴距离 （5）钨电极端头未磨好 （5）重新磨制钨极端圆锥角 大小 （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距 （1）保护不好，钨电极氧化 离，适当增加氩气流量 （2）枪与焊机输出极性接反 （2）更改焊枪与焊机输出的 钨极损耗 （3）夹头过热 连接 （4）钨电极直径过小 （3）增大夹头直径 （5）停焊时钨电极被氧化 （4）调大钨极直径 （5）磨光钨电极，调换夹头 以上仅供参考， 6. 焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感， 因此焊前须清除焊件表面的 油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧 光中的紫外线和红外线灼伤。 焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应 戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 二 . 主要技术参数： 规格型号 WS-160 WS-200 WS-315 输入电压 单相 380V 3 相四线 50H Z 220V±10% 50Hz 额定输入容量 8KVA 电流调节范围 氩弧焊 5-160A 氩弧焊 10-200A 氩弧焊 20-315A 电焊 5-120A 电焊 10-180A 电焊 30-315A 额定焊接电流 / 电 160A/ 200A/19V 315A/24V 压 负载持续率 160A 60% 200A 35% 250A 80% （暂载率） 120A 100% 180A 60% 315A 60% 提前供