品质管理AQ产品质量先期策划和控制计划.pdf

最新卓越管理方案您 可自由编辑 产品质量先期策划和控制计划 品质管理AQ 产品质量先期 策划和控制计划目录 一、 概述 1. 什么是 APQP ？ 2. APQP 的益处 3. APQP 的基础 4. 常用的分析技术 5. APQP 进度图 6. 产品质量策划循环 7. 产品质量策划责任矩阵图 8. APQP 与 QSA 9. APQP 与防错 二、 APQP 的五个过程 1. 计划和定义项目 2. 产品设计和开发 3. 过程设计和开发 4. 产品和过程确认 5. 反馈、评定和纠正措施 三、 控制计划 1. 概述 2. 过程的分析和控制方法 3. 控制计划栏目说明 第一章概述 1 什么是 APQP ？ 1.1 定义 APQP ：用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品 和服务的目标、任务、步骤、计划，并确保达到预期要求的活动。 1.2 要点  结构化、系统化的方法； 使产品满足顾客的需要和期望；  团队的努力，横向职能小组是重要方法； 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及 全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动；  不断采取防错措施，不断降低产品风险的过程； 持续改进； 制订必要的程序、标准和控制方法； 控制计划是重要的输出； 制订和实施时间表。 2 APQP 的益处  引导资源，使顾客满意； 促进对所需更改的早期识别； 避免晚期更改；  以最低的成本、及时提供优质产品。 3 APQP 的基础 3.1 组织小组 横向职能小组是 APQP 成功的组织关键；  小组需授权（确定职责）；  小组成员：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场 服务、分承包方、顾客代表。 3.2 确定范围 *根据克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系要求有关 “适用 范围”的引言部分决定本手册采用的合适章节。 最重要的指：识别顾客需要、期望和要求。具体内容包括： 确定小组负责人； 确定各成员职责； 确定内、外顾客； 确定顾客要求； 理解顾客的要求和期望； 评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性； 确定成本、进度和限制条件； 确定需要的来自顾客的帮助； 确定文件化过程和形式。 3.3 小组间的联系 必须建立和其他顾客和供方小组间的联系；  可举行定期会议； 联系的程度根据需要。 3.4 培训 APQP 的成功取决于有效的培训计划； 培训的内容：了解顾客的需要，全部满足顾客需要和期望的开 发性能。 3.5 顾客和供方的参与 主要顾客可以和一个供方开始质量策划过程； 供方仍有义务建立多方论证小组管理 APQP ； 供方必须同样要求其分供方。 3.6 同步工程  同步工程：多方论证小组同步进行产品开发和过程开发，以保 证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低开发成本；  同步技术是多方论证小组为一共同目标而努力的过程； 取替以往逐级传递的方法；  目的是尽早高质量产品实现生产；  小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标。 3.7 控制计划 控制计划：控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包 括三个阶段： 样件—对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验 的描述； 试生产—对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺 寸测量、材料和性能试验的描述。  生产—对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、 试验和测量系统的综合描述。 3.8 问题的解决 A