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厂房项目基础施工方法 1、土方、基坑(槽)开挖 本工程土方主要为承台及地梁开挖期间土方，考虑到承台数量较 多，工期紧，故计划采用机械开挖，至基底150mm?以上时采用人工清 底。场地余土外运，外运距离依实际卸土位置而定。开挖时，不得比 规定的尺寸超宽或超深，发生超挖者，须报请监理，提出处理方案， 经批准后方可继续施工。所有开挖基坑（槽）的底面必须修平，清除 松散落土，控制标高，并夯实、取样、试验，使之达到密实度要求。 当基底夯实处理后，需报请甲方及监理验收，经其检查认可后方可开 始下步施工。 2、承台施工 1．破桩头：与承台土方开挖同时进行。在土方开挖后，测量人 员及时进行高程观测，在每根桩上标出破桩位置线，采用人工破桩头， 准确控制桩头位置在承台基底标高上适当部位，破桩时并应注意预留 出桩钢筋与承台防雷网的联接。 2．承台施工：清理完毕基坑后，将坑底原土夯实，清除承台底 积水后进行垫层砼浇筑。承台垫层为?100?厚?C10?素砼。垫层施工完毕 进行下一步承台钢筋绑扎及柱脚插筋安插，同时，桩孔中必须按设计 插入短钢筋，并用高一级标号砼填实，砼浇筑不得间歇。 3．承台模板：采用木模施工，对于局部较深的承台，考虑到地 下水位较高，计划采用砖胎模。 3、基础梁施工 基础梁土方开挖与承台同时进行，开挖后清理梁底浮土，然后进 行地梁垫层施工，地梁垫层均?100?厚?C10?素砼。基底均需夯实，验收 后方可浇垫层砼。 承台、地梁模板示意图： 承台模板示意图 完成垫层经清理基槽后开始绑扎基础梁、柱钢筋。工序完工应通 知设计、监理等部门，检查验收合格后方可进行承台、地梁砼浇筑施 工。 4、设备基础施工 本工程为工业厂房，造纸制浆车间、热电站的设备基础均较多， 设备基础的类型均较大，内部预埋件较多，且设备基础施工均在上部 结构完成后进行，采取在地梁上加设简支梁用于支撑设备基础的方 式，为确保设备基础及预埋件的精确施工，在施工过程中采取如下措 施： a)承台地梁施工完成后，土方回填至承台面平，然后进行上部结 构施工，在首层支撑架拆除后再进行设备基础施工，完成后再进行二 次回填； b)在设备基础施工时，重新引测基础控制线，采取双向控制，即： 土建测放出设备基础边线并进行钢筋及模板施工，预埋作业队再进行 预埋件放线，如果二线重合，则表示轴线位置准确，如不吻合，则复 查，直至二次放线准确吻合，以确保基础及预埋件位置的准确性； c)设备基础施工按承台的施工方案进行； d)在砼浇筑完成，但砼尚未终凝前，复核预埋件的位置及标高， 如出现因砼振捣而偏差的情况，应及时的校正； e)对于部份预埋件较大的设备基础施工（如锅炉基础），采取在 预埋件中心预钻φ100?的孔作为振动棒的下棒孔，同时，对于该部份 砼建议设计院及建设方同意采用掺加?HA?型微膨剂的膨胀砼，同时该 部份砼的塌落度应适当的减少，以保证预埋件下砼的密实性，避免出 现空洞或预埋件与砼面分离。 f)在预埋件安装时，应拉通线进行位置和标高控制，在砼施工过 程中应有专人进行跟班看护，并不时进行复核，出现问题在砼凝固前 进行校正； g)预埋件的固定，在预埋件上焊接专门的固定用支撑点，使其位 置直接固定在模板上，而不能是钢筋，因为钢筋在砼施工过程中可能 出现位移，同时为防止模板的下沉，模板支撑系统必须牢固可靠，钢 管底部应夯实并垫不小于?400?的垫板。