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防腐施工方案
一、 技术规范
1、施工标准、规范依据
1)、《钢架结构工程施工及规范》
2)、《涂装前钢材表面》
3)、《建筑施工安全检查评分标准锈蚀等级和除锈等级》
4 )、《建筑施工高处作业安全技术规范施工》
5)、《现场临时用电安全技术规范》
2、材料要求
材料钢结构底漆采用铁红防锈漆, 面漆采用中灰磁面漆, 材料均按
国家规定的技术标准进行, 有完好包装 , 标明生产厂家 , 生产日期和有效期 ,
有出厂合格证 , 使用说明书和质量检查报告。
3、施工技术
1)、本工程采用人工与机械相结合的方法除锈, 对本工程锈蚀严重的
油罐及房顶单杆避雷针要进行机械打磨, 进行磨光机局部除锈来提高钢材
的疲劳强度和抗腐蚀能力, 对钢材表面硬度也有不同程度的提高。 人工用
铲刀铲去钢体表面起皱翘皮漆层, 然后清理浮层, 除锈达国家 ST2.5 级合
格后及时上底漆,如不及时涂涮底漆或已返锈需重新除锈。
2 )、本工程采用喷涂外其余均采用滚涂涂涮:由上而下、先难后易、先
涂铁红防锈漆一遍, 在上面漆前如底漆表面已落灰尘应先清灰后刷面漆以
免漆皮分层或起泡。 ,以保持涂层厚度均匀一至不漏涂。按规定比例将涂
料进行释稀, 用滚筒均匀涂刷, 以达到防腐、封闭基层表面目的。一道漆
1
涂刷后应无漏涂、 无流挂、无积料现象,漆膜饱满均匀。 待一道漆干透后
方可涂刷面漆。 为保证施工质量, 提高使用寿命及使用功能, 面漆应涂刷
二遍。面漆涂刷时应根据产品说明书要求将面漆按规定比例进行释稀, 用
滚筒将面漆均匀涂刷在物件表面, 面漆涂刷后应无漏涂、 无流挂、 无积料
现象。
3)、第二、三遍涂刷以相同方式进行涂刷。涂刷结束待保养期在 48
小时以上。
4)、配漆、调漆必须由专业人员进行。认真阅读,弄清弄懂产品说明
书,严格按比例配比, 掌握好漆的浓度, 调漆量应严格跟踪当日施工用量。
用多少兑多少以免变质变色。
5 )、施工温度在不低于 10℃不高于 40℃的情况较佳。
6)、涂涮前的检查。
A、基层的质量和除锈要求。
B、涂料应有的生产合格证,并经检验合格。
C、施工环境和现场条件应符合涂装要求。
7 )、涂装过程中应随时检验漆膜的厚度,不应有漏涂、咬底,剥落和
起泡现象。
8 )、涂装后的检查和验收应包括以下内容:
漆膜内外平整, 颜色均匀光泽, 色调符合要求没有泛色、 裂纹、剥落。
9 )、进行涂敷时 , 严格按照 《钢结构涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
标准施工,涂料均匀地涂敷在钢构表面。
10)、各道工序之间必须进行质量检查 , 并报监理检查验收合格后, 方可
2
进行下道工序的施工。 判断漆膜实干的方法可以用目测方法逐块进行表面
宏观检查。涂层表面应平整、无气泡、瘤挂等缺陷并用手指力按压 , 漆膜
不出现指纹为准。
11)、多道涂层涂敷时 , 上道涂层实干后方可进行下道涂层施工 , 整体工
序结束表面实干后 , 应符合设计要求。
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