路面施工工艺工艺.pdfVIP

（二）水泥稳定砂砾基层 1、 水泥稳定砂砾基层施工工艺框图 见表 V －5 中《路面基层施工工艺框图》。 2、 主要机械设备及人员 路面底基层施工设备及相关人员 备如下： （1） 水泥稳定土拌合设备（拌合混合料）， 共计 2 套； （2） 自卸车运输混合料，共需 2 台； （3） 采用水泥稳定混合料摊铺机进行 摊铺，摊铺机 2 台； （4） 采用振动压路机及光轮压路机碾 压，共需压路机 2 台； （5） 洒水车洒水养护，共需 2 台洒水车； （6） 作业时每个作业面 备 10 人协助 作业。 3、 主要施工工艺及要点 （1） 施工准备 A、材料 ① 水泥：应符合规范要求，同时选用的水泥终凝 时间宜在 6 个小时以上，标号选用应符合图纸要求或 理工程师指定。 ②砂砾的压碎值、有机含量、最大粒径、级 等都必须符合规范要求。 B、 施工前，对稳定料进行试验。水泥稳定混合料 的设计要考虑气候、水文等因素，混合料按设计掺配后， 进行重型击实试验、承载比试验及抗拉强度试验，合格 后报 理工程师批准，才允许使用。 C、 整个路段大面积施工前，根据 理工程师的 指示，才进行试验路段施工，确定出混合料的松铺系数、 含水量控制、碾压遍数、碾压设备组合、平整度及高程 控制等，作为正常施工指导方案。 D、 施工放样 ：依设计要求，对施工 段的纵、横断 面进行测量，钉出边桩，直线段每 20m 一桩，曲线段每 10m 一桩，曲线特殊点必须加桩。路基砂砂基层平整度 及压实度满足设计要求后即可进行基层施工。 （2） 拌合 采用集中拌合（厂拌）法施工，拌和站设在 K 739+500 右 0.1Km 处。 A、 按设计要求将已准备好的砂砾，经标准计量 通过皮带运输进入拌合机。 B、 水泥按设计的剂量，通过螺旋输送泵或其它 计量方法进入拌合机。 C、 砂砾与水泥进入拌和鼓后进行拌和，先干拌 （含有一定的自然湿度），拌合均匀后再加入适量的水进 行拌合，通常加入最佳含水量的 90%，拌合均匀后放入 运输车内运至工地。 D、 已拌合好的水泥稳定砂砾混合料，根据试验 要求留取混合料试件，一是经重型击实后，经过标养进 行 7 天抗压强度检验，另一是要进行筛分检验其砂石含 量，通过滴定法试验混合料的水泥含量。 （3） 运输 A、 已经拌合好的水泥稳定混合料，通过贮料斗 放入运输水泥砂砾混合料的自卸汽车中，直接送到施工 地点。 B、 为了防风干，送料车必须配有覆盖帆布，一是 防止水分蒸发，二是防雨淋，以及风吹造成大量的水灰 损失。 （4） 摊铺 A、 水泥稳定砂砾采用摊铺机摊铺，全幅进行，亦 可采用平地机并联作业，前后保持档距 10～15m，这样 可以保证基层的平整度。 B、 水泥稳定砂砾混合料摊铺一定长度后，即可 将剩余的最佳含水量的 10%水喷洒在已摊铺好的水泥 稳定砂砾层上，要求喷洒均匀不得漏洒。 C、 摊铺水稳砂砾要注意平整度与高程，必须保 证设计厚度与设计高程，发现有低洼处随时以人工处理 之。 （5） 碾压 A、 铺混合料到一定长度后，采用振动式压路机 或 12～15T 光轮压路机 1/2 错轮慢速进行，从路边低的 一侧渐向高的一侧碾压，以便形式各单向横坡，同时要跟 碾找平，保