质量月表月份产品质量分析报告.docx

7月份 产品质 量分析 报告 产品审核情况 （1）各单位质 量水平 项目 A级缺陷 B级缺陷 C级缺陷 样品数n 质量水平U 标准质量 单位 总次数D 总次数D 总次数D 水平U A B C S A 车间 0 23 124 640 0.37 0.792 B车间 0 69 90 650 0.67 0.761 C车间 0 11 121 650 0.27 0.795 D车间 0 17 226 610 0.51 1.185 零件库 0 3 9 850 0.03 0.112 注： U=10DA+5DB+1DC/n （2）各单位产品质量指数低于 90％的零件清单 单 位 序 号 零件号 平均 QKZ值 主要缺陷项目 主要缺陷 备注 （%） 数量 A 车间 1 W3003032-15 86.8 磕碰伤 18 2 3003032-1H 89.49 磕碰伤 10 3 2912471-03 89.6 磕碰伤 24 8-0.36尺寸小 5 157-1尺寸大 3 27.87-27.60尺寸 1 大 C车间 1 2902471-116 81.67 3.5+0.5尺寸大 2 磕碰伤 4 2 S2902476-01 83.3 磕碰伤 6 3 3502082-4E 86.04 磕碰伤 6 157-1尺寸短 1 4 2912481-03 87.5 磕碰伤 11 5 CQ35342 87.91 磕碰伤 14 40+-1.5尺寸短 2 6 165419544 88.35 磕碰伤 11 218+-0.5尺寸小 1 7 3003032－1H 88.75 110-1尺寸短 2 磕碰伤 5 8 2902476－01 89.6 磕碰伤 5 9 CQ39208 89.98 粗糙度次于 6.3 12 4.5+-0.24尺寸大 2 圆15.8-0.2尺寸小 10 C车间 1 2803029-A1H 83.33 粗糙度次于 6.3 5 2 83.33 粗糙度次于 6.3 5 3 Q1840612 83.33 粗糙度次于 6.3 5 4 Q1840835 83.33 粗糙度次于 6.3 5 5 1001063-JA 85 粗糙度次于 6.3 3 6 3913139-JA 87.5 粗糙度次于 6.3 6 7 2902481-1H 87.78 磕碰伤 7 8 5101038-JA 88.89 粗糙度次于 6.3 2 2.8-0.3尺寸大 3 9 CQ35342 89.29 磕碰伤 25 （3）各单位质量水平趋势图 单位 B车间 C车间 D车间 零件库 备注 月份 A 车间 1月 1.184 1.115 1.556 1.066 2月 0.92 0.87 1.82 2.93 0.39 3月 0.68 0.53 0.7 1.8 0.05 4月 0.37 0.24 0.1 0.53 0.14 5月 1.32 1.31 0.45 0.59 0.04 6月 0.7 0.72 0.67 0.87 0.02 7月 0.37 0.67 0.27 0.51 0.03 8月 9月 10月 11月 12月 3.5 A车间 B车间 3 C车间 2.5 D车间 零件库 2 1.5 1 0.5 0 1月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2 磕碰伤比例情况 单位 B车间 C车间 零件库 月份 A 车间 1月 17.08% 8.75% 4.68% 30.73% 2月 20.24% 17.54% 15.50% 7.28% 3月 11.87% 17.53% 15.86% 1.93% 4月 7.44% 19.81% 7.13% 0.89% 5月 10.84% 14.24% 10.26% 1.15% 6月 11.64% 12.56% 17.25% 3.16% 7月 8.89% 5% 11.47% 0.68% 8月 9月 10月 11月 12月 35.00% A车间 30.00% B车间 C车间 25.00% 零件库 20.00% 15.00% 10.00% 5.00% 0.00% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 3 废品统计分析 （1）全厂废品金额： 7767.18 元， 责任废品金额： 6662.66 元，责任废品率： 0.212 ％ 序号 主要项目 金额 累计频次 累计百分比% 1 A 车间 5841.64 5841.64 75% 2 B车间 1037.04 6878.68 89% 3 C车间 245.49 7124.17 92% 4 D车间 643.01 7767.18 100% 金额 累计百分比 % 7000 120% 6000 5841.64 100% 100% 92% 5000 89% 80% 75%